連桿機械手非標訂制滿意的選擇,碩強自動化設備

橫行伺服馬達驅動：橫行軸可選用AC伺服馬達驅動，并采用精密級行星減速機以齒輪齒條傳動，速度快定位精準；定位精度達∮0.1mm。可應用于需定位精準之取出。

上下軸伺服馬達驅動：成品臂上下軸由AC伺服馬達驅動,可快速的橫行動作，節省模內時間，增加效率，并可在模外設置不同的置物高度。定位精度為0.2mm。

噴離型劑組：可設定幾模噴/每次噴多久/噴頭可以裝在手臂或模具上，較多可以設定兩組。

先機械后電氣：只有在確定沖床機械手零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。

先靜態后動態：沖床機械手在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判斷故障，進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法判別時，就應該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。

改造沖壓設備，提高生產安全可靠性。目前許多陳舊沖壓設備的操縱系統、電器控制系統存在很多不安全因素，若繼續使用對應其進行技術改造。沖壓設備制造廠應當改進產品設計，確保沖壓設備的安全可靠性。

安裝防護裝置。由于生產批量小，在既不以實現自動化，又不能使用安全沖壓工具沖壓機械手的沖壓作業中，必須安裝安全防護裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍，使用不當仍然會發生傷害事故。因此，必須弄清各種防護裝置的作用，以做到正確使用，保證操作安全。

在傳統的注塑成型工藝，由較早人工合模成型，到注塑機油壓合模成型，在演變成今天電腦控制成型工藝，進步不僅反應在產品工藝質量、外觀，還有成型效率等。注塑成型競爭日趨白熱化，成型質量與效率關系企業生存;成型質量與注塑機本身性能、模具工藝及周邊環境有關，成型效率與模具精度、成型工藝、生產數量有關;隨著注塑機操作人員日趨供應緊張，人工生產成本的增加，機械手也應用越來越廣泛。

那么機械手適用于什么樣的模具呢?作為生產注塑機機械手廠家，只有了解什么樣的模具適合用機械手，才能更好的向客戶介紹自己的產品，并根據客戶的產品和要求設計出客戶需要的機械手。