潮州單軸撕碎機批發承諾守信「馬鞍山聯冠機械」

廢鐵撕碎機是用來撕碎廢鐵的設備，這里所指的廢鐵是屬于輕薄型的廢鐵料，所以也叫做輕薄料廢鐵撕碎機。輕薄型的廢鐵料在我們的生活中很常見，易拉罐、油漆桶、彩鋼瓦等廢鐵料，其實我們的生活中有很多這些類型的廢鐵料，廢鐵一般使用于回爐煉鋼使用，但是這些雜碎的小料是無法直接下爐的，比重太小雜質太多，需要對這些物料進行一定的處理才能夠進行下爐，所以這樣的廢料如果不進行處理煉鋼廠是不會回收的，所以需要對它們進行增加比重去除雜質的處理，這就需要使用到廢鐵撕碎機設備。

廢鐵撕碎機是通過刀齒獲得咬合和剪切多物料進行撕碎的設備，我們都知道回收的廢料是大小不一雜亂的，通過撕碎機的撕碎就可以把它們的規格統一化，因為撕碎機的刀片規格一直，撕碎后所出的物料大小也就是統一的，大小在幾公分，這個是根據刀片的型號好確定的，所以撕碎后的物料堆放比大比重增加。

金屬雙軸撕碎機在廢鐵、廢鋁等大件固廢處置領域的應用越來越廣泛，由于設備破碎物料普遍高硬度、大體積，設備在使用過程中，撕碎主軸、刀體、軸套、軸承都會不斷磨損，那么該如何提高金屬雙軸撕碎機的使用壽命呢？

1、金屬雙軸撕碎機碎機的開機前預熱空轉，尤其是在冬季，設備的提前預熱空轉，有利于潤滑油的完全作用，對電機、減速機、軸承都有非常明顯的養護作用，防止冷啟動，前先經過空轉預熱可以大大的提高其刀具的問題性。

2、設備處理物料中，物料盡量保證硬度統一，比如撕碎生鋁、熟鋁、易拉罐，這三種材料的硬度不同，撕碎機作業的撕碎效果就不同，對模具的模版不同，物料的統一，既保證了撕碎機的工作效果，同時撕碎之后的物料體積更加均勻，不會出現不同物料的混合對刀具的磨損加劇。

3、金屬雙軸撕碎機各個部件的潤滑工作要做好，尤其是每天設備的日常潤滑工作，能有效減少設備的摩擦損耗，降低配備配件的磨損速度。

由于現在金屬撕碎機應用市場廣闊，越來越多客戶涌入該市場，在市場上各種金屬撕碎機廠家眾多，設備的穩定性和技術水平都不同，因此設備在運行中可能會產生卡料堵料問題，撕碎效果不能保證，那么具體是什么原因造成的呢？

1、要熟悉金屬撕碎機的設備工作負荷，投料要均勻，不要出現堆料問題；

2、了解設備撕碎物料的硬度和尺寸厚度問題，破碎不了的物料要明確區分，避免撕碎能力不能超出設備負荷額和硬度；

3、對于尼龍、塑料、橡膠等部分原料，要注意投料均勻，防止物料堵塞、纏軸、造成主軸抱死、刀片擠死問題；

4、要嚴格依照規矩操作保養金屬撕碎機，定期對撕碎機軸承進行潤滑，對刀片卡料進行清理；

5、其他如金屬撕碎機廠家減配，或電機動力及減速機配比不均衡，造成設備動力不足等問題。

雙軸撕碎機主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。由于所需破碎的金屬大多脆硬，雙軸撕碎機破碎機內片，小齒輪，鐵篩桶等機件，是用耐磨損的堅硬材料合金鋼制成，以使主軸在破碎鐵屑時具有較大的扭矩。另外，主軸使用的是液力偶合器驅動，以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振動。

雙軸撕碎機，通過對物料的粗碎，大大降低物料體積，降低物料運輸成本及后續物料細碎成本，提高整體回收處理效率，雙軸撕碎機的進料口也進行了擴展加大，使單次投入物料更方便，雙軸撕碎機操作方便，換刀簡便快捷;刀架優化設計，爪型刀可分散受力，使得每片刀和剪切力加大，適合破碎厚材料，硬質料塊，料頭等，有效的提高了刀具切削力，減少刀具磨損;雙軸撕碎機設有電控按全設計，料頭采用雙層結構，內填隔音材料，使雙軸撕碎機具有良好的安全性及環保性，省電耐用。