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潔凈實驗室氣流和凈化系統介紹

1、實驗室凈化系統描述：

    氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→ 回風百葉窗→初效凈化….（重復以上過程）

2、潔凈實驗室的氣流形式：

（1）單向流潔凈區（水平、垂直流向）；

（2）非單向流潔凈區；

（3）混合流潔凈區；

（4）環形/隔離裝置。

    混合流潔凈區是ISO國際標準提出的，即把實際早已存在的非單向流潔凈室設置了局部的單向流的潔凈工作臺/層流罩對關鍵部位進行“點”或“線”的保護，以減少單向流潔凈區的面積。

怎樣使潔凈廠房空調設計達更佳效果

    為保證產品生產環境或其它用途的潔凈室所要求的空氣潔凈度要求，必須采用多項綜合技術措施：

　　 1．采用產生污染物少的生產工藝及設備；

　　 2．采取必要的隔離負壓措施，防止生產工藝產生的污染物向四周擴散；

　　 3．加強潔凈室的管理，按規定進行清掃、滅菌等工作；

　　 4．減少人員及物料帶入室內的污染物質；

　　 5．人、物必須進行分流，不允許物流相互交叉；

除采取上述措施外，更重要的技術措施是：

　　 具體而言，凈化工程中潔凈室內的空氣凈化處理就是根據房間的不同的潔凈度等級要求，采用不同的方式送入經過處理的數量不等的清潔空氣，同時排走相應數量的攜帶有在室內所產生的污染物質沾污的臟空氣；依靠這樣的動態平衡，使室內環境維持在所需要的空氣潔凈度等級。

凈化車間在設計和施工過程中需要注意的問題

     一些企業希望建立一個清潔的車間，以保證生產環境的改善，從而保證產品的質量。但是，如果建設清潔車間的細節不夠重視，就會導致整個工程在未來的運行中無法發揮其應有的作用。下面的山東凈化公司某某凈化為您介紹潔凈車間在設計和施工過程中需要注意的問題。

1.不合理工程設計

    這種現象相對較少，主要是在一些需要較少凈化的小型純化階段。現在，凈化的競爭非常激烈。一些建筑單位在招標中給出了較低的報價以獲得該項目。

    在后期施工中，有些機組不了解情況，偷工減料，使用空調和通風壓縮機組的功率較低，使送風電源與凈化區域不匹配，造成不合格的清潔度。

第二，另一個原因是在設計和施工開始后，使用單位增加了新的要求和車間的凈化面積，使原有的設計也無法滿足要求。

    這種先天的缺陷難以改善，應在工程設計階段加以避免。編輯還發現，個別建筑單位在接受預堵塞部分的空氣出口時，為了通過間隙。

潔凈室設計要求結構氣密性

（1）不同潔凈廠房工程設計的潔凈度要求一般為高層廠房和相鄰的低層廠房，承受啟動設備產生的短期壓差，為保持正靜壓差，必須嚴格按照技術方法操作。

(2)為了使清潔車間的功能發揮作用，清潔車間的要求非常重要，門窗必須良好，清潔車間的屋頂、墻壁、建筑和地板應穩定密封；準泡沫板通常嵌在車間清潔區和非潔凈區之間的膨脹節中，內部用彩色鋼板制成，用膨脹螺釘鎖緊。室外使用不銹鋼蓋板，其邊緣全部密封。

凈化車間的制藥設備如何來選擇

    凈化車間制藥建筑選型計劃，是包管生產使命，獲取良好效益的緊張前提，建筑范例差別供應的前提差別樣，對工程項目的生產才氣、功課的靠得住性、產品的老本和品質等，都有重大的影響，在建筑選型時，要選用靠得住、運轉有效、生產節能、售后利便、經濟合理、合乎要求的體系頭等建筑。那詳細應怎樣舉行凈化車間制藥建筑的選型計劃？

    凈化車間、無塵車間建筑的選型和計劃必需充裕思量工藝上的要求，選用的建筑能與生產范圍相順應，并應獲取大的單元產量；操縱靠得住、低落任務強度、進步任務生產率；有合理的溫度、壓強、流量、液位的檢驗、掌握體系；能改進情況護衛；能順應產品種類變更的要求，并確保產品品質。凈化車間制藥工藝生產中不容許把不可熟或未經生產考驗的建筑用于計劃之中，同時建筑選型的材質方面也要求充裕靠得住，對生產中的環節建筑，必然要到建筑的應用工廠去考查，在觀察研究和對比說明的底子上，做出科學的決意。