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數控機床分類:按伺服驅動系統的控制方式分類

數控機床分類：按伺服驅動系統的控制方式分類

開環控制數控機床

開環控制數控機床一般由控制電路，步進電動機，齒輪箱和絲扛螺母傳動副等組成，開環控制系統中沒有檢測裝置，指令信號發出后，沒有反饋，故開環控制。開環控制的伺服系統只要使用步進電動機。

開環控制的特點是結構簡單，調試方便，容易維修，成本較低，但其控制精度不高。目前國內大力發展的經濟型數控機床，普遍采用開環數控系統。

在自動化數控車床上加工零件通常經過以下幾個步驟

　數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的型車床、加工精度高的精密型車床和加工的型普通車床的特點于一身，是使用量大、覆蓋面廣的一種機床。自動化數控車床是一種利用數控技術，按照事先編好的程序實現動作的機床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統、位置反饋系統和機床機械部件構成。數控車床定制廠家談談在自動化數控車床上加工零件通常經過以下幾個步驟： 　　1.根據加工零件的圖樣與工藝方案，用規定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上； 　　2.把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去； 數控車床定制 　　3.CNC單元將輸入的程序經過處理之后，向機床各個坐標的伺服系統發出信號； 　　4.伺服系統根據CNC單元發出的信號，驅動機床的運動部件，并控制必要的輔助操作； 　　5.通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動，加工出要求的工件； 　　6.檢測數控車床的運動，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。當然，對于開環數控車床來說是沒有檢測、反饋系統的。 　　一般情況下，每兩個月要清洗一次濾油器、過濾網。在實現準時、高質量和低成本生產方面，觸發式測頭可比只是找正工件提供更多的支持，就是說，在數控車床直接檢驗已加工工件的幾何精度同樣具有重要價值。因為，通過這種直接的精度檢驗，可以很快地檢測出編程的錯誤和刀具的缺陷，以及加工過程的不良后果。 　　數控車床的環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。

數控機床主軸自動換擋典型故障表現形式及其診斷

數控機床主軸自動換擋典型故障表現形式及其診斷 一.主軸在需要換擋時不執行換擋動作，電機一直以較低速度旋轉。 主要原因有： 換擋驅動控制電路故障，如PMC輸出接口損壞，控制電路的繼電器，液壓電磁閥線圈故障等。 換擋的液壓回路故障，如液壓回路泄露，液壓元件不良等。 自動換擋驅動機構的機械故障 二.主軸能執行換擋動作，換擋后仍以較低速度旋轉，不能執行后續程序指令。 主要原因有： 主軸換擋信號開關不良。 主軸檔位信號開關位置不當或信號接口電路故障等。 三.能正常完成換擋，但主軸實際速度與指令速度不符。 主要原因有： 系統檔位相關參數設定錯誤，如參數3741，3742等設定與實際機床傳動比不符。 系統主軸模塊不良。主軸電動機參數初始化或更換主軸模塊控制電路板。 系統主板不良。根據主軸指令S碼和系統檔位參數，判斷系統檔位信號（低速檔信號為F34.0，高速檔信號為F34.1）是否一致，如果不一致則更換系統主板。 主軸速度反饋裝置不良。更換主軸速度檢測裝置（如主軸編碼器或主軸電機內置傳感器）