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              吳忠石化行業用深孔鉆規格多重優惠【法因數控】

              發布時間:2020-12-17 19:20  

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              山東法因智能設備有限公司,是承接原上市公司山東法因數控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業,位于濟南高新區孫村現代制 造業園區,注冊資本4.7億元。

              主要產品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機,深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉角帶鋸床,角鋼鉆,打字機,高速角鋼線,塔腳焊接,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復合機,電焊線,鋼軌鉆,沖割復合機,集裝鉆等

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              深孔鉆講述金屬切削液在深孔加工中起到哪些作用

                 金屬切削加工液(簡稱切削液)在切削過程中的潤滑作用,可以減小前刀面與切屑,后刀面與已加工表面之間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善深孔加工工件材料的切削加工性能。

                 在磨削過程中,加入磨削液之后,磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤滑膜,使界面堿的摩擦減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,提高砂輪耐用度以及工件表面的質量。

              冷卻作用:

                 切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導熱系數、比熱、汽化熱以及粘度(或流動性)有關。水的導熱系數和比熱均高于油,因此水的冷卻性能要優于油。鉆孔結束或發生故障時,應首先停止走刀,然后停車,最后關閉切削液泵。

              清洗作用:

                 深孔加工在金屬切削過程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和沙粒,防止機床和工件、刀具的粘污,使刀具或者砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。對于又基切削油,粘度越低,清洗能力越強,尤其是含有煤油、柴油等輕組分的切削油,滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液,清洗效果較好,因為它能在表面上形成吸附膜,組織粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上,同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上,把它從界面上分離,隨切削液帶走,保持切削液清潔。深孔鉆在切削過程中為什么要不斷的嘗試改變鉆頭切削的角度,這一做法主要是通過鉆頭的修磨和改革,選用合適的切削角度,可以改善鉆頭的切削性能和降低鉆頭的磨損。

              防銹作用:

                 在金屬切削過程中,工件要與環境介質及切削液組分分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕,與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。此外,在工件加工后或工序之間流轉過程中暫時存放時,也要求切削液有一定的防銹能力,防止環境介質及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。特別是在我國南方地區潮濕多雨季節,更應注意工序間防銹措施。改造深孔鉆鏜床刀具的安裝可根據工件的實際情況選擇方式:機床轉速和小進給量都能滿足加工要求時,旋轉夾具錐柄直接安裝在機床主軸錐孔內,刀具安裝在旋轉夾具,機床主軸通過旋轉夾具帶動刀具作旋轉運動,進給運動由大托板提供。



              一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔,它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆,為了排屑順利,鐵屑要成為細條狀直竄出來並帶出較小的碎片,同時冷卻液容易進入.鉆頭的磨法可採用比較簡單的磨法。

              1,鉆刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改變切屑排出的方向(切屑排出的方向是與刃口垂直)

              2,修磨橫刃以減小軸向切削刀同時切削刃靠鉆芯處產生一個折角有利分屑。

              3,如果鉆徑較大,可在一側刃口磨分屑槽,要寬一此,以平衡二個刃口的切削力如直徑大可以在二個刃**義磨分屑槽。

              4,在刃口外角倒1毫米45度角以減少磨損並提高光潔度。

              5。鉆孔的轉速略低些,進刀量要取大些,這樣切屑增厚以條狀排出。

              6,冷卻液的噴嘴要對著孔向里以利冷卻液進入切削區域,

              當孔經比大于8倍以上批量大在專用的深孔鉆床上鉆孔,效力非常高,我曾經試過生產車床主軸直徑32長度約850毫米材料45號鋼只用13分鐘分鐘。





              深孔鉆分外排屑和內排屑兩種;

              直徑較小的採用外排屑,因鉆桿太小旡法排屑.直徑比較大的孔鉆桿內孔有足夠的空間排屑,高壓油從孔壁與鉆桿之間壓入把切屑與熱量從桿內排出.鉆頭是的一般用硬質合金,分導向與切屑刃二部份,切屑刃磨成揩梯形以分屑,斷屑槽的高度與寬度取決于工件的材料及進給量以保證切屑形狀為緊而小的C形或瓦片狀為佳。當然數控車床內部設有排溫風扇等配件,這些附件可以使溫度的變化很小,或者恒定,以保持電子件元特別是中央處理器的溫度。





              主要用于小直徑(一般小于35mm)深孔的鉆削加工,所需切削液壓力高。是常見的深孔鉆削加工方式。其屬于內冷外排屑方式,切削液通過中空的鉆桿內部,到達鉆頭頭部進行冷卻潤滑,并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出。適宜于中小批量的金石QYZ深孔鉆系統同樣屬于槍鉆加工系統,可方便的配置在車床、鏜床、加工中心等普通機床上,其刀具使用槍鉆,高壓力的氣霧為其提供冷卻和排屑的動力。深孔鉆槍鉆在機械加工領域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%。




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