鋁件切削液的行業須知,內鄉興宇清潔功能強

內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

   產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

該如何預防切削液變質發臭的問題呢？對于金屬切削加工的廠家，要預防這個問題，要從源頭上防止。所以在選擇切削液的時候，要選擇一些高質量、抗生物穩定性好的切削液。

在使用切削液過程中，要防止切削液變質的問題，還要做好以下幾點：

　　①盡可能減少機床漏出的油混入切削液，因為機床所用油中含有細菌。

　　②做好車間環境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物等污物接觸。

　　③定期使用折光儀測試切削液的濃度參數，濃度過低，會引起細菌的大量繁殖。

　　④當切削液的pH值過低時應及時加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3-9.2時，細菌難以生存。

切削液和乳化液的區別是什么？

切削液是一種用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，主要用在金屬切、削、磨加工過程中，切削液由多種加工助劑配伍而成，同時具備良好的潤滑性能、冷卻性能、除油清洗功能、防銹性能、防腐功能。對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工。

乳化液根據其成分不同可以分為合成乳化液、乳化油和微乳化液。乳化油由乳化劑、油性劑、礦物油、防銹劑等組成。其中油性劑作潤滑油之用，防銹劑有利于改善加工件的短期防銹，礦物油的存在是作為油性劑、防銹劑的載體。

水溶性切削液的優點：

潤滑性：配方中含 有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠高于同類產品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創造良好的環境。

沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。

低價性：切削液從進料，生產，物流，都進行精細的成本控制，盡量把利潤空間留給客戶。

切削液使用在機械加工制造和生產制造中，如此一來會和人體本身有直接接觸，與人體本身觸及的物品有很多，不過要滿足一個標準且不能夠帶有對人體本身有危害性的成分；因此在選用切削液的時候要選用有生產制造經驗的廠家！

工作人員在加工生產車間工作，反復觸及到金屬加工液。市面上有很多的切削液成分對人體皮膚組織的刺激性情況比較嚴重，引起手部皮膚泛紅，搔癢，過敏皮炎和蛻皮。長時間的接觸有毒成分的切削液，有毒物質被人體本身的皮膚組織消化吸收。故在使用金屬切削液時企業應當選用環保的，性能好的切削液。與此同時在生產制造時配有防護產品，維護公司員工的身心健康。