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發布時間:2020-12-30 19:22  
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重力式自動裝料衡器是根據物料的重量按預定的重量和精度進行稱量 / 包裝的自動秤。通常由給料器, 稱重器( 一般由稱重斗和傳感器等組成) 、顯示控制器和包裝機械組成。其形式大致包括: 定量包裝秤、液體灌裝秤、多斗組合秤、累加秤和減量秤等。對于定量包裝秤除要求稱重準確性外, 還有稱重速度的要求。定量包裝秤雖然屬自動衡器, 但從根本上講屬動態靜稱方式。圖 1 給出定量包裝秤的稱重流程圖。圖中 t1和 t2是由于物料下落沖擊動量等因素造成的不穩定加載時間。在使用壽命方面,通常情況下也能夠使用很長的時間還具有一定的抗腐蝕性等等。t3和 t0是加載結束及卸料結束, 稱重斗達到穩定狀態, 可以測量物料重和空載重量的時間。
包裝秤的稱量調試方法
(1)偏載調整
將10kg砝碼,別離會集放置在稱量斗兩個承要點上。當稱重顯現器顯現“正差”時, 傳感器輸出應向下降方向調整;一、產品質量產品質量直接影響了我們的價格,也就是我們所說的一分錢一分貨,所以,現在市面上的很多包裝機價格也都是受到產品質量的影響,而我們在購買的時候,也是需要看一下性價比,一般性價比高的包裝機才是值得我們購買的。當稱重顯現器顯現“負差”時,傳感器輸出應向進步方向調整。例如:L/C-1傳感器的輸出下降時,將與L/C-1有關的一組 微調電阻(初始值為10歐姆),以相同的旋轉量向左旋轉。
向右旋轉(順時針方向)電阻值減小,顯現值增大(記為“加”);
向左旋轉(逆時針方向)電阻值添加,顯現值減小(記為“減”)。
留意:旋轉微調電阻時,假如每組兩只的旋轉量不一致時,會使調整變得困難,因而傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量一致。各承要點差錯不大于10g為合格。
(2)稱量調整
按照稱重顯現控制器說明書校準的步驟進行稱量調整。檢守時從零點到大的值點之間,別離以0kg、40kg、 70kg、90kg、100kg的次序遞加砝碼,差錯別離不大于10g、20g、35g、45g、50g;從大的值到零點之間別離以100kg、 90kg、70kg、40kg、0kg的次序遞減砝碼,差錯不大于各自允差;除了這個分類方法之外,包裝的作用也是一個分類的標準,這樣可以分為內包裝機和外包裝機。在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定,每個稱量點進行3次,每次誤 差不大于各自允差。
飼料定量包裝秤與定量灌裝機區別是什么?
飼料定量包裝秤是歸于衡器類,是稱量過程中不需要操作者干預,按照秤重程序和定值,將大批散狀物料自動分成質量相等份額載荷的自動工作的衡器。飼料定量包裝秤是由電子稱量與自動控制相結合的自動控制裝置,包含斗提機、料倉,喂料機構,稱重斗,夾帶機構,稱重顯示器,稱重傳感器,等輸送機,縫包機。 是顆粒,粉體物料從上料稱重輸送縫包整個過程。定量包裝秤與定量灌裝機區別是,定量包裝秤是顆粒,粉體物料定量稱重輸送縫包,(飼料行業。定量包裝秤的初始作業狀況為:給料設備、稱重設備封閉,夾袋設備處于松開狀況。種子行業,糧油行業,建材行業,橡塑行業,化工行業,肥料行業,食品行業等)定量灌裝機是液體定量稱重包裝。