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鋅合金靜電噴涂

靜電噴涂亦可為鋅合金鑄件形成保護膜，使鑄件表面更光滑，更美觀，更有質感。并且提高耐腐蝕性。2、其次，鋅合金壓鑄過程中,由于冷卻時工件表面溫度不一致,鋅合金表面易產生成份偏析現象,表面局部富鋅或富鋁。在噴涂前確保鋅合金表面干凈、無油漬、無明顯缺陷。靜電噴涂也要嚴格遵守工作要求，噴涂前要按要求檢查設備是否運轉正常，并且選擇產品的合適掛籠位置，調整好鑄件的行走速度，對溫度、開油粘度和開油量都要嚴格控制，以確保每個鑄件都能均勻完整的噴上油。

八溢自動化設備有限公司主要是生產的等離子不銹鋼電化學拋光設備設備、環保無污染、環境干凈舒適、無粉塵、無噪音，是當今理想的拋光設備。

不同鋅合號對應的應用特性

Zamak 3: 良好的流動性和機械性能。

              應用于對機械強度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。

Zamak 5: 良好的流動性和好的機械性能。

              應用于對機械強度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。

Zamak 2: 用于對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、尺寸精度要求一般的機械零件。

ZA8: 良好的流動性和尺寸穩定性，但流動性較差。

               應用于壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件，如電器件。

Superloy: 流動性佳，應用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件，如電器元件及其盒體。

            不同的鋅合金有不同的物理和機械特性，這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。

八溢自動化設備有限公司主要是生產的等離子不銹鋼電化學拋光設備設備、可以有效對鋅合金拋光、去毛刺、環保無污染、環境干凈舒適、無粉塵、無噪音，是當今理想的拋光設備。

鋅合金表面拋光處理的注意事項

鋅合金表面拋光處理的注意事項：

鋅合金壓鑄件電鍍比其他基體電鍍難。這是因為鋅合金的化學穩定性差，在酸、堿溶液中容易被腐蝕，并且工件在壓鑄成型時基體留有氣泡、裂紋、zhen孔等缺陷。克服缺陷的方法主要在于前處理，如毛坯檢查、機械磨拋、除油、浸蝕、活化及預鍍等，八溢自動化設備有限公司主要是生產的等離子不銹鋼電化學拋光設備設備、可以有效對鋅合金拋光、去毛刺、披鋒、環保無污染、環境干凈舒適、無粉塵、無噪音，是當今理想的拋光設備。也就是說,當任何一種除蠟水按其說明書配制完畢以后,其溶液的pH值≤10,否則,在特定的除蠟條件下易產生失光失重,甚至發暗發黑,這樣的除蠟水不能使用。