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發布時間:2021-08-15 18:33  
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(4)對于填料加付葉輪組合式密封或填料密封式渣漿泵,手按泵轉動方向轉動軸,軸應能帶動葉輪轉動,不應有摩擦,否則應調整葉輪間隙(對于機械密封式渣漿泵,在機械密封安裝正確的情況下,葉輪間隙一般不再做調整)。該系列泵隨著軸功率的不同,托架型式也有所不同。
(5) 脫開電聯器,開動電機,檢查電機轉動方向,應保證泵軸按泵體上所標記的箭頭方向轉動,嚴禁電機帶泵反轉,否則葉輪將
脫落而造成事故。
(6) 直聯傳動時,泵軸和電機軸應對中,以免引起振動和磨損。
ZGB系列渣漿泵維護保養:
為使泵安全經濟地運行, 應注意日常的維護。維護保養請注意以下幾個方面:
1軸封的維護
定期檢查軸封水壓和水量。對于填料和付葉輪加填料組合式密封,要求始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調整填料壓蓋的松緊并定期更換填料;對于機械密封,要確保高封水的供給。軸封水壓、水量要符合要求。
2?、葉輪的調整
為使泵合理運行,對于副葉輪加填料組合式密封的渣漿泵,應及時調整葉輪的軸向間隙。一般地,對付葉輪加填料密封型式的泵,葉輪向前調整有利于泵性能,向后調整可增強軸封效果,故用戶可根據實際需要調整。調整葉輪間隙時應首先停泵,然后按前述葉輪調整方法進行即可。
3軸承潤滑
定期檢查托架中軸承和潤滑油的情況,一般采用20”、 30”或40”機械潤滑油。在運轉300小時后換油。正常運轉后,軸承溫度小于50°C時,建議每運轉3000小時換一次油;軸承溫度大于50°C時,建議每運轉2000小時換一次油。用戶可以根據實際情況確定換油周期。
渣漿泵使用注意事項如下:1、渣漿泵停泵前準備工作關閉閘門并帶清水,渣漿泵停泵前用清水清洗,將管道內的物料帶盡,避免停泵后物料在進料和蝸殼內沉淀,否則有3種情況影響泵的壽命。
①停泵后物料下沉,再次使用泵時不能啟動;
②停泵后雖能再次啟動,但泵在啟動中會產生較大晃動。這主要是沉淀的物料,造成水輪旋轉中產生偏心力;
③停泵后物料下沉造成泵進水管路被堵。