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發布時間:2020-12-26 05:18  
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大型斗輪堆取料機的工作原理與小型設備一樣,但是在具體結構以及機構的型式方面,還是有不少差異,需要針對大型設備的特點分別進行合理選擇。下面從主結構、斗輪機構、俯仰機構、回轉支承、大車行走機構等幾個主要方面對具體型式進行分析。堆取料機主結構常用的有整體變幅式和四連桿活動配重式兩種整體變幅式,結構型式相對簡單,臂架和配重架以及立柱受力明確,立柱參與變幅,通過油缸實現,不足之處是變化范圍大,對結構、回轉軸承、輪壓、穩定性會產生一定的影響。3、熟悉本崗位設備開、程序以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。四連桿活動配重式,結構型式相對復雜,配重架構件多采用桁架結構,受力復雜,臂架和配重架變幅過程中有獨立的鉸點,立柱不參與變幅,一般通過油缸或鋼絲繩實現,其優點也是顯而易見的,臂架變幅過程中變化范圍小,對整機的輪壓、穩定性、回轉軸承以及回轉平臺和門座架等鋼結構都非常有利。
當斗輪取料機開始工作時,首先打開取料機防碰撞系統,確保系統能夠正常讀取取料機的當前位置。本系統是在一定的時間間隔內采集信號的,當檢測到信號輸出時,通過計算機程序將采集到的信號進行相應的處理轉化成當前位置數據,然后帶入到相應的公式進行距離判定,如果判斷結果小于安全距離,那么系統會自動報警。本系統是在一定的時間間隔內采集信號的,當檢測到信號輸出時,通過計算機程序將采集到的信號進行相應的處理轉化成當前位置數據,然后帶入到相應的公式進行距離判定,如果判斷結果小于安全距離,那么系統會自動報警。如果判斷結果在安全距離之內,繼續接受信號,那么系統繼續接受信號進行判定。
進一步的,在所述下軌道的兩外側設有側向擋輪。
進一步的,所述刮板取料系統包括刮板臂架,刮板臂架的尾部與固定端梁鉸接,在刮板臂架的上下方各設置左右兩條導槽,刮板臂架的上方中間和下方中間各設置一條防偏導槽,在上方和下方的左右導槽內安裝輸送鏈條,左右導槽之間的輸送鏈條之間設置一個刮板,刮板的兩側邊緣和底邊緣鑲有刮削刃,刮板上通過滾輪軸安裝滾輪,滾輪支撐于導槽上;取料機是現代化工業大宗散狀物料連續裝卸的設備,目前已經廣泛應用于港口、碼頭、冶金、水泥、鋼鐵廠、焦化廠、儲煤廠、發電廠等散料存儲料場的堆取作業,主要由斗輪裝置、懸臂皮帶機、上部鋼結構、俯仰機構、回轉裝置、門座架、走行裝置及尾車等組成。所述輸送鏈條的兩端分別繞設于傳動鏈輪和主動鏈輪,主動鏈輪與驅動裝置的動力輸出端連接。
進一步的,所述刮板采用折線型的刮板。
進一步的,所述輸送鏈條采用大節距套筒輥子輸送鏈條,節距為315mm,每兩個節距設置一個刮板。
進一步的,在所述輸送鏈條的尾部設置張緊裝置。
進一步的,所述卷揚提升系統包括電動絞車,電動絞車的動力輸出端通過鋼絲繩連接刮板臂架。
進一步的,在所述箱形門架上設置平臺扶梯,平臺扶梯窄不小于800mm。
本實用新型具有以下優點:(1)適應環境要求,能夠很好地替代現有的半輪式堆取料機;(2)降低采購成本;(3)半門式取料機比斗輪機結構簡單,維修成本低;(4)結構牢靠,工作穩定。