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發(fā)布時(shí)間:2021-08-30 12:04  
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塑料造粒機(jī)冷卻裝置
成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后,應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但對結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行,即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。

塑料造粒機(jī)模具分為手動(dòng)和電動(dòng),造粒機(jī)需經(jīng)常換網(wǎng)用以去掉雜質(zhì),擠出模具一般為18孔,過濾網(wǎng)阻塞后擠出機(jī)壓力很大,原始手動(dòng)換網(wǎng)會(huì)比較累,可使用電動(dòng)模具,用電動(dòng)機(jī)代替人工,省時(shí)省力。
塑料造粒機(jī)自動(dòng)攪拌
自動(dòng)拌料塑料造粒機(jī),是一種適用于廢膜、廢絲、廢編織袋、廢塑料瓶、廢塑料桶、板、破碎料的塑料造粒機(jī)械設(shè)備。
自動(dòng)拌料塑料造粒機(jī)技術(shù)參數(shù):

塑料造粒機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
改了螺桿的造型設(shè)計(jì),加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融;采用變徑式,在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命;材料上采用高強(qiáng)度38CrMoAlA提高了整個(gè)機(jī)器的性能。
造粒機(jī)機(jī)筒
機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度,并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,方便進(jìn)料。
塑料造粒機(jī)特點(diǎn)
1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產(chǎn),干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng),自動(dòng)加熱生產(chǎn),避免了連續(xù)加熱,省電。
4、采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng),確保電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、螺桿料筒均采用高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。
6、機(jī)器外觀美觀大方。可根據(jù)客戶要求配色噴漆。