蜂窩式電捕焦油器咨詢電話信息推薦

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。陽極膜上、下端由支持管支持、張緊，其間上部的支持管兼作沖刷水管，經(jīng)過該沖刷水管可完成陽極膜6個面的在線沖刷，以確保陽極膜不結垢。

1、濾袋的選擇  濾袋應選擇耐磨耐高溫的材質，玻纖布/氈、NOMEX、氈、P84氈等都是比較常見的材質。

2、濾袋的質量  濾袋性能與質量在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。質量差的濾袋在生產中易出現(xiàn)破損、燒袋等問題。

3、溫度的控制  一般濾袋承受溫度為200℃，所以處理設施進口溫度應控制在200℃以下，通過長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200℃以下。特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

4、風機的選用  實踐證明引風機比送風機效果好。

5、清灰方法  布袋除塵器的清灰方式主要有脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機械振動三種。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖反吹強度和頻率可進行調節(jié)，清灰效果好，應用廣泛。

6、漏風與阻力  雖然理論上布袋除塵器的除塵效率達99%，但受漏風和阻力的影響，實際很難達到。漏風率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果有影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。

7、集塵罩布置  集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放污染。

電暈絲斷裂極易引起電捕焦油器短路，迫使其停車，其原因和解決辦法有如下3點。

（1）結構不合理。電暈絲經(jīng)常在卡箍與套環(huán)間發(fā)生斷口平齊的斷裂。其主要原因是局部存在冷作硬化應力。解決辦法除消除預應力外，可將端頭與電暈絲本體纏在一起。

（2）當電暈絲通過高壓直流電時，在其周圍形成電暈區(qū)，區(qū)內的氣體電離成陰陽離子，電場中存在大量碰撞荷電，電暈絲在大量吸附陽離子時，不可避免地造成電暈絲的污染，極易形成放電，時間一長，易使電暈絲的薄弱處發(fā)生斷裂、其斷口呈狀，并有明顯的縮痕。其解決辦法是定期噴灑氨水，以消除電暈絲上的附著物，減少故障的發(fā)生機濾。濾筒式除塵器的清洗過程是先切斷某一房間內潔凈空氣的出口通道，使房間處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清洗，清洗后，再經(jīng)過數(shù)秒自然沉降，打間內潔凈空氣的出口通道，不僅清潔徹底，而且避免了吹掃產生的粉塵二次吸附，使房間逐室循環(huán)除塵。

（3）受進口煤氣的沖擊，管內煤氣流速可達1~1.5m/s，極易使電暈絲產生晃動，在制造、安裝和運輸過程中的局部損傷，特別是靠近煤氣進口處的沉淀極；以某330MW大型機組增設導電玻璃鋼濕式電除塵器為例，其調試運行結果表明該技術為燃煤電廠實現(xiàn)深度除塵提供了一條可行的技術改造路線。當焦油含量較高時，電暈絲的污染更為嚴重，并且由于局部附著的焦油量較多等原因，空間荷電效應會造成電壓局部升高，直至擊穿后斷裂，其斷口呈不規(guī)則鋸齒狀。此類斷裂一般難以預防。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。同時常規(guī)的電除塵器還存在除塵效率受粉塵的比電阻影響較大、振打引起的二次揚塵及微細粉塵難以有效去除等技術瓶頸。

電捕焦油器在使用之前，要用蒸汽進行清洗，將管道內部的焦油等污垢清理干凈，這樣才可以達到一個很好的凈化效果。而且內部的絕緣箱體也要用同樣的方法進行清理。

在進行供電的時候，需要將內部的電壓由小逐漸增加，不能一次性施加太多電壓。而且每過一段時間就要進行記錄，以觀察電捕焦油器的使用情況。

電捕焦油器的底部要保持灰塵，和焦油的排放順暢，要保持底部的溫度，不然焦油容易冷卻凝固。