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紙塑復合袋生產中注意的問題

  在紙塑復合袋的生產中，所使用的材質包括聚乙烯等，呈現四方立體型的話，是一種提高裝料速度和提高出口產品檔次的新型包裝方法。

  紙塑復合袋的工序主要包括折方形底、刷膠、熱壓，而在做方形底的過程中是需要人工操作的。但是人工操作的缺點就是折方形底不精準，存在一定的誤差；刷膠不均勻，熟練工人和不熟練工人刷膠的效果大相近庭，而且依靠人工操作成本高，工人的流動性大，生產效率低下，不能大批量作業。為了提高質量和生產效率，在半成品上采用機器手折底，自動刷上膠，再熱壓過，做方形底閥口袋在一條機器上完成，前端是半成品，后端成品出來。紙塑復合袋在目前的包裝袋行業是比較實用的，因為紙塑復合袋具有耐老化的功能，能夠通過人工加速老化實驗以及戶外暴露耐候性試驗來測得。

  只要工人在后期檢驗質量即可，另外在機器熱壓的時候，對于溫度的控制很重要，不合適的話，就達不到熱壓效果。

我們在選擇紙塑袋的時候，為了確保產品的質量，需要到比較正規的廠家去購買，一個擁有良好口碑的廠家，銷售的產品自然也是有保證的，盡管它在價格上可能優惠比較少，但是在使用上不會出現問題。除此之外，符合檢驗標準的紙塑復合袋的，應該透亮明晰，即便顏色略微泛黃也無大礙，不能渾濁烏黑。