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發布時間：2021-08-25 09:00
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圈紋產生的原因主要是由于高速切削中，刀具刀尖在銑削過程中留在工件表面的痕跡。其主要影響因素有以下幾個方面：
（1） 機床外部震動
（2） 刀具質量
（3） 參數設置不合理
一般圈紋產生的位置為拐角處或者勻速切削中，下圖為典型圈紋現象：
“死機”后的狀態顯示
CRT顯示屏上出現如下報警：
417＃ X AXIS DGTL PARAM 417＃、427＃、437＃報警分別
427＃ Y AXIS DGTL PARAM 為X、Y、Z（或第3軸）馬達
437＃ Z AXIS DGTL PARAM 參數設定異常
……
等
417＃報警：X軸有以下條件之一，就會造成此警示。
① 在參數NO.8120的馬達形式，設定范圍以外的值。
② 在參數NO.8122的馬達旋轉方向，未設定正確值（111或-111）
③ 在參數NO.8123馬達每一轉的速度反饋脈沖數，設定0似下的不正確值。
④ 在參數N0.8124馬達每一轉的位置反饋脈沖數，設定0以下的不正確值。
427＃：Y軸參數分別為NO.8220 NO.8222 NO.8223 NO.8224
427＃：Z軸（OM）或第3軸（OT）參數分別為NO.8320 NO.8322 NO.8223 NO.8324
原因是所有軸的設定參數全部丟失引起各軸伺服報警。此時機床癱瘓，功能盡失。
●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
