鋁型材噴涂加工價格來電咨詢「柏拉圖五金」

鋁型材涂裝實際生產案例及解決方案——凹槽涂裝難點

影響鋁型材凹槽涂裝原因

1．粉末帶電效應

粉末的電效應決定粉末自身所帶的電荷，影響粉末粒子在接地表面的工件上沉積率。噴涂粉末受電場力作用，粒子到達工件表面后，帶電顆粒緩慢消散電荷，表面逐步形成次生電場，粉末在電場作用下，沉積在工件表面，當粉末達到一 定厚度，電場逐漸減弱，粉末上粉率變差。所以工件表面涂層厚度受顆粒平均電荷和涂膜厚度的影響。由此可推斷粉末的帶電效應影響死角上粉的重要因素。噴涂工藝的好壞，直接影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因的涂膜都是粘附到被認真清理的表面。

粉末噴涂型材生產過程之前應注意的2點問題

            1，夾具： 夾具從整體上來看分為兩種，一種是放于型材兩端的夾具，另一種是放于型中間部位的夾具，兩者在應用上有顯著的不同。兩端掛放的夾具應保證其能承受相當重量的壓力，因為在上料方式上采用一種類似串聯的連結方式，受型材自重及掛具與型材接觸面積較小的影響，使掛具必須保持相當的承重力；中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應遵循一個基本原則，那就是應盡量減少夾具與型材的外表面(即面)接觸點的大小，接觸點阻礙了粉末在型材表面的吸附，形成一些細小的瑕疵；隨著表面處理新工藝的不斷發展和國家環境政策的愈加嚴格，不僅要控制排出濃度而且要控制排出總量，對于環境治理措施提出了更高的要求。接觸點越大，瑕疵的面積越大，所以應盡量減少夾具型材的接觸面積，另外中間部位的夾具在設計中有一個豎向放置的掛桿，在生產過程中吸附了一些粉末，阻礙了粉末在后面型材上的吸附，所以應及時對這些部位進行補粉。

環保噴涂的工藝原理是：　環保噴涂工藝的原理，采用設備和特定原料，使金屬呈現各種色彩。環保噴涂的工藝流程，首先前期處理，就是有油除油、有銹除銹，然后噴涂底漆，可以用客人現用的底漆，再次烘干，用環保納米噴涂設備噴反應層，噴涂面漆這里也可用客人現用的面漆。噴涂工藝種類有三大類，一類是靜電噴涂，一類是浸塑噴涂，另一類是熱塑噴涂。后烘干設備

鋁材是一種很常見的金屬材料，也能夠用鋁材制作各種各樣的工藝品，鋁材表面進行噴涂之后再運用也是比較常見的方式，鋁材噴涂施工工藝有哪些?在對鋁材這種金屬進行噴涂施工的時候，有什么施工注意事項呢