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發布時間：2020-12-15 07:40
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震動化床干燥機原理：
由空氣過濾網、沸騰床服務器、旋風分離器、布袋除塵器、髙壓離心風機、工作臺構成。因為干躁物料的特性不一樣，配套設施除塵器設備時，可按必須考慮到，可另外挑選旋風分離器、布袋除塵器，也可挑選在其中一種。一般來說，比例很大的及顆粒物料干躁只需挑選旋風分離器。比例比較輕的小顆粒和粉末狀物料需配套設施布袋除塵器，并常備力氣給料設備及傳動帶輸機列舉。
散顆粒狀固態物料由加加料器添加流化床空氣干燥器中，過慮后的清潔氣體加溫后由鼓風機電機送進流化床底端經遍布板與固態物料觸碰，產生收塵態做到氣固的熱質互換。物料干躁后由下料口排出來，有機廢氣由沸騰床頂端排出來經除塵器組和布袋除塵器收購固態顆粒料后排盡。
蒸汽、電、熱風鍋爐均可適用(按客戶規定配套設施)。
震動化床干燥機特性：
可推行自動化生產，是回轉式烘干設備。干躁速度更快，溫度低，能確保生產制造品質，合乎生產制造GMP規定。
震動化床干燥機運用范疇：
它適用散顆粒狀物料的干躁，如藥業中的原輔料、壓片糖果顆粒料、中藥材；中劑、化工原材料中的塑膠環氧樹脂、檸檬酸鈉和其他粉末狀、顆粒物料的干躁去濕，還用以食品工業；中劑，糧油加工，玉米胚芽粕、精飼料等的干躁。物料的粒度較大 達到6毫米．為0．5-3毫米。
振動流化床是一種顆粒物料烘干設備，主要用于顆粒飼料加工過程。作為一種干燥設備，使用者有必要了解振動流化床的干燥原理是什么？
振動流化床干燥機是由振動電機產生激振力使機器振動，物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進，同時床底輸入的熱風使物料處于流化狀態，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到理想干燥效果。物料從料口進入，振槽上的物料與振槽下部通入的熱風正交接觸傳熱，濕空氣由引風引出，干料由排利口排出。
振動流化床干燥機特點：
1、振動源是采用振動機振動，運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長。
2、流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥、冷卻制品。
3、可調節好、適應面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振副變更均勻可實現無級調節。
4、對物料面面的損傷小，可有于易碎物料的干燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
5、采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與空間，作業環境清潔。
6、機械效率與熱，節能效果好，比一般干燥裝置可節能30-60%。
干法制粒機制粒生產流程 干法制粒機干燥后的各種干科由制粒機的部加入，經預壓進入軋片機內，在軋片機的雙輥擠壓下，物料變成了片狀，片狀物料經過破碎、整粒、篩粉等過程，需要的粒狀產品。
物料經機械壓縮成型。不破壞物料的化學性能，不降低產品的有效含量。整個過程封閉、無雜質流入，產品純度高，且對環境。生產流程自動化，適用于大規模生產。
干法制粒機設有升降機構，送料裝置，壓片裝置，制粒整粒裝置，液壓系統，冷卻系統，除塵裝置，電氣控制，過篩裝置,真空輸送裝置(可根據客戶需要配)十大部件組成。
1：升降機構采用電動油泵裝置，在清洗時實現送料裝置的升降。
2：送料裝置：干法制粒機采用變頻調速來改變送料速度。壓片裝置：采用變頻調速來改變壓片速度。
3：制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料，來提高產成品率，采用變頻調速來改變制粒、整粒速度。
4：液壓系統：采用進口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統的故障。冷卻，采用自來水或冷卻水，通過旋轉接頭循環冷卻裝置強制冷卻壓輪產生的擠壓熱。
5：除塵系統：干法制粒機采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚。電控部分：干法制粒機采用人機界面控制，界面友好，操作直觀、簡便。
6：過篩裝置：由于干法制粒機制粒出來的有一部分細粉，加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來，直接成品
