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發布時間:2020-08-30 11:06  
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選擇一個生產能力合適、配合周到的PCBA加工廠是非常重要的,可以從下面幾點來進行考量。
1、看工廠專業化程度
一看工廠生產設備的配備情況,是否齊全,一條正常完整的PCBA生產線應該配備有錫膏印刷機、貼片機、回流焊、波峰焊、AOI檢測儀、ICT在線測試儀等設備。
二問各設備的加工能力,是否滿足你的電路板的加工工藝要求,比如貼片機能貼的zui小封裝情況、生產線能加工的Zui大PCB板寬板距等。
三查PCBA加工廠有沒有通過ISO9001質量管理體系認證,有沒有按照IPC-A-610F電子組裝驗收標準組裝生產,是否有SOP工作說明和其他要求文檔來指導員工的生產工作。相關的文件越完善越能體現工廠的專業性,通過查這些數據文檔和證書資格,可以幫助你了解加工廠的生產質量管理水平。
2、看服務意識
PCBA不僅僅只是冰冷的產品加工,機器是死的,人是活的,服務很重要!良好的配合,快速的響應,專業的處理可以讓你省心又省力。
一家擁有良好企業服務意識的PCBA加工廠家可以在客戶遇到問題時,主動承擔責任,快速幫客戶解決難題。通過了解公司的企業文化和業務人員對客戶的態度來了解PCBA加工廠家的服務意識。
3、看行業經驗
PCBA行業競爭激烈,沒有實力的PCBA加工廠很難生存下去。可以通過了解加工廠的經營時間,加工產品的覆蓋領域,加工產品的難易程度,來判斷是否跟自己匹配。選擇行業經驗豐富,有加工過自己同領域產品的PCBA加工廠家更靠譜!
4、看價格
PCBA加工的價格相對透明,價格有高有低,但也不是越低越好,如果報價過低的話,你反而要警覺。從正規渠道采購原廠原裝電子元器件,以及實行嚴格的品質管控,都會讓加工的成本有所增加。
SMT主要特點
(1)高密度。
SMC、SMD的體積只有創痛元器件的1/3-1/4左右,可裝在PCB兩面,有效利用了PCB的面積,減小了PCB的重量。
(2)高可靠性。
SMC、SMD無引線或短引線,重量輕,因而抗震能力強,焊點失效率降低,大大提高了產品的可靠性。
(3)高1性能。
SMT密集安裝減小了電磁干擾和射頻干擾,提高了信號的傳輸速度,改善了高頻特性。
(4)高1效率。
SMT更適合自動化大規模生產,生產率大大提高。
(5)低成本。
SMT使PCB面積減小,成本降低;SMC、SMD無引線省去了將引線打彎、剪線等;焊點可靠性的提高,減小了調試和維修成本。
一、PCBA板檢驗標準:
1,嚴重缺點(以CR表示):凡足以對人體或機器產生傷害或危及生命安全的缺點如:安規不符/燒機/觸電等。
2,主要缺點(以MA表示):可能造成產品損壞,功能異常或因材料而影響產品使用壽命的缺點。
3,次要缺點(以MI表示):不影響產品功能和使用壽命,一些外觀上的瑕疵問題及機構組裝上的輕微不良或差異的缺點。
二、PCBA板的檢驗條件:
1,為防止部件或組件的污染,必須選擇具有EOS/ESD全防護功能的手套或指套且佩帶靜電環作業,光源為白色日光燈,光線強度必須在100Lux以上,10秒內清晰可見。
2,檢驗方式:將待驗品置于距兩眼約40cm處,上下左右45o,以目視或三倍放大鏡檢查。
3,檢驗判定標準:(依QS9000 C=0 AQL=0.4%抽樣水準進行抽樣;如客戶有特殊要求時,依客戶允收標準判定)
4,抽樣計劃:MIL-STD-105E LEVEL Ⅱ正常型單次抽樣
5,判定標準:嚴重缺點(CR)AQL 0%
6,主要缺點(MA)AQL 0.4%
7,次要缺點(MI)AQL 0.65%
簡述三種SMT鋼網加工方法的優缺點給大家進行比較:
1、激光加工法
激光加工法是目前SMT小批量貼片加工廠的鋼網使用較多的加工方法,原理是使用激光能量熔化金屬從而切出開口。優點:速度比化學腐蝕法快,且鋼網的開孔尺寸容易控制,激光加工法得到的鋼網孔壁會有一定的錐形在脫模時比較方便。缺點:開口密集時,激光產生的局部高溫可能會導致相鄰孔壁變形。設備投資較大。
2、化學蝕刻法
化學蝕刻法是SMT貼片加工中的鋼網起初的加工方法。優點:設備投資低,成本低廉。缺點:腐蝕的時間過短的話SMT鋼網的孔壁可能有尖角,時間過長又有可能擴大孔壁尺寸。精度不夠準確。
3、電鑄法電鑄法
主要依靠金屬材料(主要是鎳)不斷堆積、累加形成SMT貼片加工中的鋼網。
優點:電鑄法制作的SMT加工鋼網開口尺寸精度高、孔壁光滑,且開口不容易被錫膏堵塞。缺點:成本高、制作的周期長。無論是化學腐蝕法還是激光切割法加工的鋼網,在SMT貼片加工印刷過程中都會存在開口堵塞現象,這也就需要定期清洗鋼網。而電鑄法憑借不易被錫膏堵塞的優勢成為SMT小批量貼片加工廠的細引腳間距元器件錫膏印刷鋼網的主要加工方法。