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如何選擇合適的氣動柱塞泵

一、考慮工作環境。軸向柱塞泵不適合在介質顆粒大的工作環境中工作，對鐵污染有要求的選擇不銹鋼軸向柱塞泵，酸性或堿性工作環境中應選擇抗腐蝕柱塞泵。

二、考慮壓力要求。使用壓濾機時應使用變量柱塞泵，需要輸漿等情況用低壓泵。

三、根據工作場地大小確定軸向柱塞泵大小，在選擇時遵循寧大勿小原則的基礎上盡可能節省工作場地。

變量柱塞泵在液壓行業中使用極其廣泛，但使用久了也難免會出現一些故障，多了解變量柱塞泵的常見故障以及故障發生后的檢查和維修方法，能夠更好更快的修理好變量柱塞泵的常見故障。下面氣動柱塞泵廠家將為大家詳細的介紹變量柱塞泵的振動和噪音、變量柱塞泵過度發熱以及變量柱塞泵漏油的原因。

1、振動和噪聲

振動和噪聲是同時出現的。它們不僅對機器的操作者造成危害，也對環境造成污染。

（1）機械振動和噪聲

如泵軸和電機軸不同心或頂死，旋轉軸的軸承、聯軸節損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產生噪聲。對于高速運轉或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉動頻率與壓力閥的固有頻率相同時，將會引起共振，可改變泵的轉速以消除共振。

（2）管道內液流所產生的噪聲

進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產生液擊等，均會產生噪聲。因此，必須正確設計油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。

2、液壓泵過度發熱有兩個原因

（1）機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態，運動部件相互摩擦生熱。

（2）液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過度發熱和油溫過高的現象。另外，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高，也會引起油溫過高和泵體過熱。

3、漏油柱塞泵漏油主要有以下原因

（1）主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；

（2）內部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；

（3）泄油管過細過長，使密封處漏油；

（4）泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產生裂紋；

（5）變量調節機構螺栓松動，密封破損；

（6）鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。

蕪湖皖江物資小編給大家介紹下氣動柱塞泵的使用和維修過程中需要注意的事項。

1、球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時，通過研磨手段修復；

配流面溝槽較深時，應先采用“表面工程技術”手段填平溝槽后，再進行研磨，不可盲目研磨，以防銅層變薄或漏油出鋼基。

2、平面配流形式的磨擦副可以精度比較高的平臺上進行研磨。

3、缸體和配流盤在研磨前，應先測量總厚度尺寸和應當研磨掉的尺寸，再補償到調整墊上。配流盤研磨量較大時，研磨后應重新熱處理，以確保淬硬層硬度。

氣動柱塞泵廣泛的應用于生化、化工、環保等行業，滿足以上行業需要連續恒壓、恒流輸送液體的要求。

柱塞泵是液壓系統的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。

柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、校率高和流量調節方便等優點，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。

直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內的油液不得低于油標下限，要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。