河北無氧紫銅排來電咨詢 無錫博納斯特鋼公司

銅排表面鍍錫用途：

(1)制造錫罐:因錫鍍層無1毒性,大量用在與食品及飲料接觸之對象,中1大用途就是制造錫罐,其它如廚房用具,食物刀叉,烤箱等。

(2)電器及電子工業(yè):因錫容易焊接,導電性良好,廣泛應用在電器及電子需要焊接零件上。

(3)銅線上:改善銅線焊接性及銅線與絕緣皮之間壁障作用。

(4)活性:因錫柔軟,可防止刮傷,作為一種固體潤滑劑。

(5)防止鋼氮化。

銅排生產廠家開發(fā)的產品達上百余種，產品覆蓋：銅排、銅桿、銅棒、軟連接等，產品廣泛用于航空、航天、艦船、軍1工、冶金、電子、機電、紡織、交通、建筑、化工、能源等國民經濟各領域。

高純度，組織細密，含氧量極低。無氣孔、沙1眼、疏松，導電性能，電蝕出的模具表面精度高，經熱處理工藝，電極無方向性，適合精打，細打，具有良好的熱電道性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性等。有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。

銅排生產廠家在發(fā)展過程中，陸續(xù)從歐美發(fā)達國家引進先進的生產設備和檢測設備，通過對生產線進行改造，保持裝備水平始終保持國內領1先，主體生產線達到世界水平，為公司產品質量持續(xù)提升和品種不斷，實現企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力保障，在產銷規(guī)模、生產工藝、產品質量、技術裝備、等方面始終處于國內銅加工行業(yè)的領1先地位，在銅加工行業(yè)中具有一定的影響力。增加絕緣性能、防止觸及帶電體，采取措施為：套絕緣套管(冷/熱縮絕緣套管)，套接頭套管。

有良好的導電.導熱.耐蝕和加工性能，可以焊接和纖焊。含降低導電.導熱性的雜質較少，微量的氧對導電.導熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370°）還原性氣氛中加工（退火.焊接等）和使用。

鍍錫銅排變黃變黑的原因

鍍錫銅排變色：銅排中鍍錫銅排有熱鍍錫和電鍍錫，這兩種鍍錫都會存在有銅材表面發(fā)黑的現象，如果剛鍍錫完成后沒有出現有變色的現象，而過了幾天就出現了發(fā)黑變色的現象，有幾種可能存在，一，是t2銅排的存放空間的環(huán)境，如果環(huán)境惡劣，會直接導致鍍錫層發(fā)黑的；二，錫本身的純度不夠，雜質過多也會加速氧化發(fā)黑的進程；模具紅銅對倉儲的存放條件要不高即存放于陰涼、通風的位置，不接觸酸堿類的腐蝕性物質，或者涂上防銹油即可。三，鍍錫銅排層有污染物存在，包括沒帶手套的手直接接觸的表面等，鍍錫銅排所變黃，說明已經氧化。如果是線路板上的銅泊氧化。說明您的產品在鍍錫時用到的助焊劑沒有起到上錫后保護鉛泊表面的作用。

  無氧銅是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質。按標準規(guī)定，氧的含量不大于0.03%，雜質總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。

根據含氧量和雜質含量，無氧銅又分為一號和二號無氧銅。一號無氧銅純度達到99.97%，氧含量不大于0.003%，雜質總含量不大于0.03%;二號無氧銅純度達到99.95%，氧含量不大于0.003%，雜質總含量不大于0.05%。

無氧銅無氫脆現象，導電率高，加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。

TU1無氧銅排帶材是電真空行業(yè)的關鍵材料，由于電真空器件如大功率發(fā)射管、磁控管、行波管、真空電容器、真空開關等，均需要在 920 ℃ 的高溫下，在氫氣中進行釬焊，此時氫氣與銅中的氧會發(fā)生 Cu 2 O H 2 → Cu H 2 O 反應，所產生的水蒸氣將會導致銅材的晶間裂紋，從而引起真空品件泄漏，因此世界各國都專門規(guī)定有無氧銅專門品種，對氧含量作了嚴格規(guī)定，我國零號、 1 號、 2 號無氧銅中氧含量分別規(guī)定為 5ppm 、 20ppm 、 30ppm ，而一般紫銅含氧量規(guī)定為 200ppm ，美國 ASTM 標準中電真空用無氧銅規(guī)定了 2 個牌號，其氧含量分別為 5 ppm 和 10 ppm ，除此之外，由于在高真空的條件下(≤ 10 -8 /t )，銅中易蒸發(fā)的元素會破壞真空環(huán)境，所以都要嚴格控制，特別是 Zn 、 P 、 Mn 、 As 、 Sb 、 Bi 等元素，為確保無氧銅的高導電性能，要嚴格控制雜質含量，無氧銅中的銅含量國 家標準中規(guī)定零號、 1 號、 2 號無氧銅中銅含量分別規(guī)定為 99.99 、 99.97 、 99.95 ;無氧銅制品的導電率應達到 IACS 。紫銅排的加工注意事項:鉛、銻、鉍等雜質會使銅的結晶不能結合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。