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發布時間:2020-09-09 12:00  
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在技術方面,一些地方企業進行了大量的試驗,并取得了可喜成績。馮武軍建議,應盡快出臺相關政策,確保每個城市的污水處理廠配備同樣能力的污泥處理廠。其中在業界影響較大的是浙江省樂清市霸士工業電子有限公司研制的“帶式污泥干燥機”。據這家公司的工程師張錦華介紹,這套設施采用“以泥燒泥、循環使用”的辦法,將污泥的含水率降到25%以下后,不添加任何助燃物即放入焚燒廂內燃燒,并以產生的熱量再烘干新污泥,100噸污泥燃燒后只剩6噸灰渣。張錦華說,焚燒廂內的溫度高達800攝氏度,絕大部分病菌、病原體被滅殺,有毒有害的有機殘余物也被氧化分解。1.污泥填埋會占用大量土地,加劇人地矛盾。
2.污泥中細菌、病原體含量很高,且含有一定量的銅、鋅、鉻、鉛、鎘等重金屬,如果不經有效處理而直接施用或棄置,可能增加農業、林業的污染風險,同時污染地表水、地下水,重金屬則可能通過富集效應進入人類食物鏈;
3.污泥直接填埋易堵塞垃圾填埋場的滲濾液排水管,雨天可能造成填埋場沼澤化,從而導致填埋場提前報廢;
4.污泥惡臭污染環境,容易大量滋生蚊蠅,;5.污泥含水率多達80%左右,外運成本高,直接焚燒代價高。
因此,處理污泥要以降低污染,減少處理成本為原則。采用錘片式攪拌,將膏體物料始終保持均勻的狀態,保持膏體物料的可泵送性,各攪拌軸分別采用獨立的驅動單元。污泥固化再生能源的原理是經過脫水機脫水后的含水80%或以上的污泥中加入含有紙屑焚燒灰成分的固化劑,當固化劑摻入污泥中時,固化劑會與污泥中的水反應生成針狀的結晶物(主要成分是鈣礬石),存在于土顆粒結構空隙中,并迅速產生絮凝物,從而使高含水率的污泥快速實現水、固體顆粒物的分離和沉積。固化后污泥一般在養護2-7天可以實現含水率60%-40%或以下。并且暴漏在露天場地不會因下雨而破壞其固化效果。經過養護后含水率在55%以下的污泥具有833ckal/kg(可以自持燃燒的熱量)以上的熱量,可以2:8一一3:7或以上的比例摻于煤中制成蜂窩煤或直接鍋爐燃燒。因此,固化后污泥可以作為新型燃料利用。



前述的一種煤氣化細渣和污泥的再利用系統中,輸送系統包括給料機和濃料泵,給料機連通混料倉和濃料泵,濃料泵連通循環流化床的爐膛,給料機和濃料泵均配有反沖洗裝置,反沖洗裝置均和煤氣化裝置連通。
前述的一種煤氣化細渣和污泥的再利用系統中,所述過濾機是真空帶式過濾機。如果爐渣顆粒足夠細,并具有火山灰活性,還可以用于摻制水泥或混凝土。真空帶式過濾機有如下幾個特點:①真空實現連續操作,無真空釋放,工作,能耗低;②過濾濾餅洗滌(順流洗滌或逆流洗滌)連續,自動化程度高,濾布無相對摩擦,使用壽命長;③結構合理,采用托輥或氣墊支撐膠帶。真空室采用超高分子材料制造,自潤性能及密封性能好、摩擦系數小。膠帶使用壽命長;④設備易損件少,運行費用低。
前述的一種煤氣化細渣和污泥的再利用系統中,所述給料機是半正壓給料機。堅持綠色發展、循環發展、低碳發展,為中國煤化工企業的環保、節能、可持續發展做出巨大貢獻。半正壓給料機為雙螺旋給料設備,采用扇形變螺距葉片,兩螺旋軸葉片沿軸向交錯位置,通過低速大扭矩傘齒輪減速機驅動齒輪箱的一對直齒輪帶動螺旋軸異向旋轉將物料喂入膏體泵料斗內。由于電氣部分采用變頻調速技術,使其可與膏體泵的輸送量建立閉環控制,根據輸送量的變化適時調整半正壓給料機的給料量。
與現有技術相比,本實用新型將煤氣裝置產生的細渣和污水處理裝置產生的污泥匯集并攪拌,然后輸送到循環流化床的爐膛,兩種固廢混合后繼續作為燃料使用,既可以節省燃料煤,又對公司自身產生的細渣和污泥進行了自我消化,減少了處理費用,可產生較好環境效益和經濟效益。同時為了更好的保護地下水資源有效避免水資源的污染,污泥的填埋、堆放被嚴格禁止。



