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單軸撕碎機設計上的特點

單軸撕碎機是一種用作細碎的機器，可處理未經加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。在單軸撕碎機的設計上有以下特點：

1.可拆卸式安裝刀粒，使其維護更方便。

2.選用推料器強制喂料，提高生產效率。

3.設備通過CE認證，符合歐盟安全標準。

4.其篩網可拆卸更換，對出料顆粒度進行改變。

5.在電機與減速器上裝有減震裝置，確保運行穩定。

6.通過多種軸承密封防護設計，可防水防塵。

雙軸撕碎機在安裝時有哪些要注意的

雙軸撕碎機在安裝時有哪些要注意的呢？下面小編和大家說一說。

1.雙軸撕碎機的安裝前的線路問題。線路問題是一個基礎也是比較重要的問題，我們要選擇合適的線路來進行走線，確保雙軸撕碎機的正常工作。需要注意在雙軸撕碎機的開關外要加裝一個開關控制閘刀，一旦出現問題可直接切斷電路。

2.雙軸撕碎機的安裝要固定好確保不出現松動的現象。這種現象很容易被人忽略，因為感覺沒什么影響，沒什么大不了的，結構卻剛好反，大問題是由小問題引起的。如果雙軸撕碎機需要固定而沒固定好，那么時間一長，很容易讓其變得不牢固，時間長了會引起振動加劇，導致雙軸撕碎機噪音越來越大，并且容易使其損壞，所以我們要固定好雙軸撕碎機來確保長期正常生作工作。

3.雙軸撕碎機在安裝完成后要進行空機測試，通過打開雙軸撕碎機進行空轉，如果沒有異常情況就說明雙軸撕碎機已經安裝成功可以進行生產。

哪些是影響撕碎機刀片工作精度的緣由？

一：撕碎機刀片夾機構是不是平穩靠譜。大家都知道，鐵夾機構是切碎機刀片的關鍵一部分。假如在刀片操作流程中鐵夾不可以松脫，不然刀片精度會遭受影響，磨齒誤差會比較嚴重無法控制。

二：拔牙齒體制是不是準確。影響切碎機刀片精度的關鍵構件也具備拔齒機構。假如拔牙齒機構不規范且不準確，則會立即影響刀片的品質，乃至影響拔牙齒時的應用協調能力。

三：操作工把握磨心。在應用破碎機刀片時，作業者對磨削的把握也會影響應用的準確性。提議操作工必須可以認真觀察鋁合金的薄厚。有時候鋁合金薄厚的差別會造成磨削的差別，而且要保證磨削。倒圓角輪的線和電焊焊接部位維持在一條平行線上，以防止視角誤差。

四：磨削行程安排。在應用破碎機刀片時，不管哪一個位置必須磨削，砂輪磨削行程安排都十分關鍵。一般必須沙輪片超出產品工件的一毫米或撤出一毫米。不然，它不但會影響準確性它還將生產制造兩面刀片。

金屬撕碎機設備工作中突然斷電怎么辦？

金屬撕碎機設備工作中突然斷電怎么辦？

1.停電問題分為大電突停或者是工廠車間突然跳閘。金屬撕碎機在工作時遇到這些問題，設備會突然停止，這時應立即切斷電源，以免發生其他事故。由于是突發情況，這時候進料口也許有一部分待處理物料在里面，再次開機是機器突然啟動會導致料口堵塞。解決方法：及時對金屬撕碎進料口，機腔內部進行清理，以免在下次開機時候出現堵塞的問題。

2.另一種情況是金屬撕碎機低電源電壓的問題，在粉碎大塊物料時較高電能支持不了撕碎機工作，導致負荷工作突然停電。這種情況在采購設備時候廠家會和客戶進行電壓問題溝通，了解客戶具體常規加工物料有什么，多大設備配置多大電壓，一般情況下不會出現這類問題。但是有的客戶在金屬撕碎機生產線非要強行加工大塊物料，便導致撕碎機無法提供足夠的電源，這時候就會出現斷電情況出現。解決方法：減少大塊物料的加工。對供電情況做適當的調整。

3.在工作時候突然停機，還有一種問題應該是零部件部位損壞造成的，俗話說好機器七分靠保養，三分靠維修。機器保養在日常中是不可缺少的一項。因為金屬撕碎機設備運行一段時間后, 有些零件會被磨損,檢查維修和更換不及時會影響設備的后續生產。解決方法：金屬撕碎機在使用時要定時進行周檢，月檢，減少不必要的麻煩。