潮州圓弧錐齒輪加工來電咨詢 大朗金盛泰齒輪

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數控磨齒機，滾齒機，CNC數控加工，是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪（模數由M0.2-M16，加工精度可達國標5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質量，生產時間和良好的售后服務”為宗旨。由于齒形微小，微型齒輪的精加工比較困難，加之金屬粉末的金屬顆粒較大，從而限制了其形狀精度和表面光潔度的提高。我們希望與更多的客戶，謀求共同發展和利益。歡迎新老客戶與我們聯系！

標準齒輪傳動存在著哪些局限性?

標準齒輪傳動存在著一些局限性：

（1）受根切限制，齒數不得少于zmin，使傳動結構不夠緊湊；

（2）不適合于安裝中心距a'不等于標準中心距a的場合。當a'<a時無法安裝，當a'>a時，雖然可以安裝，但會產生過大的側隙而引起沖擊振動，影響傳動的平穩性；

（3）一對標準齒輪傳動時，小齒輪的齒根厚度小而嚙合次數又較多，故小齒輪的強度較低，齒根部分磨損也較嚴重，因此小齒輪容易損壞，同時也限制了大齒輪的承載能力。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數控磨齒機，滾齒機，CNC數控加工，是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質量，生產時間和良好的售后服務”為宗旨。跑合試驗完成12h后，待驅動裝置的溫度恢復正常時，復查小軸承軸向間隙是否發生變化。歡迎新老客戶與我們聯系！

齒輪接觸精度探討及管理方案研究

加載運轉時，如果齒輪軸無軸向限位，因齒輪軸軸向力不平衡，其左右旋齒中心面將發生偏移（串軸），使左右旋齒兩端都進入正常嚙合，從而達到軸向力的平衡。終可以抵消相互位置誤差對接觸精度的影響。作為機械傳動中傳遞運動和動力的零件，齒輪既是主傳動件同時也是運動件，它是汽車、機床等多個高l端機械裝備領域中的關鍵件，通常決定了整體裝備的主要功能。單級齒輪傳動，在無軸向限位的情況下，可以通過串軸來克服其相互位置誤差，使左右旋齒正常嚙合，從而抵消相互位置誤差對接觸精度的影響。但是，當存在軸向限位時，其將不能串軸，這將導致其相互位置誤差無法克服，從而造成左右旋齒有一方無接觸跡線和接觸斑點。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數控磨齒機，滾齒機，CNC數控加工，是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪（模數由M0.2-M16，加工精度可達國標5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質量，生產時間和良好的售后服務”為宗旨。TD聯軸節通過撓性板的彈性變形，實現聯軸節的徑向偏移和扭矩傳遞。我們希望與更多的客戶，謀求共同發展和利益。歡迎新老客戶與我們聯系！

左右旋齒相互位置誤差在工廠基本上都來自于設計、加工和組裝的基準不統一。必須采取措施來保證三者的基準統一：一是在減速器箱體設計過程中，保證三軸定位尺寸的基準統一，使三根軸和軸上配合的人字齒輪的基準統一到人字齒理想的對稱中心線；二是在人字齒加工過程中做到設計基準與工藝基準的統一。對于只要提高表面耐磨性的齒輪，可采用B型感應淬火方式，以降低生產成本。除了在基準選取上做到統一外，還要制作一些必要的工裝來保證。改進成型和組裝工藝我廠生產的雙圓弧齒輪減速器在采用左右旋齒人字分流布置中，中間軸上左右旋齒輪是熱裝到位的，由此會出現工藝方法的選取帶來左右旋齒相互位置誤差的問題。

工藝方法一：中間軸上左右旋齒輪齒形單獨加工到位，然后熱裝成型。經實際測量，時達到11，由此必然帶來接觸精度的誤差。因此，必須改變裝配方法。根據我廠的設備現狀，我們將熱裝改為冷壓成型組裝，這樣就可以有效的控制和掌握相關的接觸精度誤差。

工藝方法二：左右旋齒輪熱裝到位，雖然會出現基準平行度問題，但齒形劃線與加工對刀均按“統一基準”中第二條要求進行，由此可以消除組裝工藝中所造成的左右旋齒相互位置誤差。當前，國內齒輪行業還不能滿足重點行業和重點工程的配套要求，行業的總體技術水平遠遠低于國外發達國家水平。提高劃線表面的粗糙度提高工件劃線表面的粗糙度，可以提高劃線質量，有利于滾齒時的對線和進刀，減少對線滾齒誤差，提高加工精度。