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多功能沖孔機的特點有哪些

多功能沖孔機按照液壓沖床的順序必須提供所有板材的實際厚度，部分客戶誤稱模具厚度會造成模具損壞，小部分注意到液壓沖床主要加工形狀為圓形、方形孔，菱形孔，抗熱耐磨的多功能沖孔機并可以根據氣缸的數量來匹配模具，常見的多功能沖孔機的特點有哪些？

一、多功能

根據多功能沖孔機制造商的高價值營銷人員的推銷可知，這與沖壓材料和材料切割材料兼容并且自動定位計算功能不再是單個沖壓功能。多功能沖床市場銷量很大且機械設備可以完成沖孔等所有外圍設備，從而大大提高了穿孔效率提高沖孔精度。公路交通鐵路，社區圍欄，工廠圍欄，倉庫貨架等公司使用的功能沖孔機，部分公司主要生產電塔，建筑腳手架等沖床。

二、智能安全

多功能沖孔機開發可同時升級為多頭氣缸，可在不同孔距不同孔類型之間自由切換，解決了一步沖壓和切割的真正自動化問題。多功能沖孔機操作簡單可連續處理無孔，流線化簡化沖孔過程，多功能沖孔機不僅速度快，而且具有良好的沖孔效果且智能安全。

三、堅固耐用

多功能沖孔機內外使用板材加厚設計且配置相對較高且出廠前也需要離開工廠。通過多次復檢使沖床可以長而穩定地為客戶提供各種沖床服務，堅固的液壓沖床在日常工作中具有抗外力不會因損壞而造成的損壞。在后期階段的外力多功能沖孔機對鈑金幾乎沒有限制，一般設備難以更換多功能沖孔機液壓沖床通過科技創新使其維護方便不僅減少了維護成本同時也提高了維護效率。

總而言之，多功能沖孔機的特點分別是多飾多樣的，上述介紹的特點主要是少數較為關鍵的加以介紹，可以根據不同的材料設備定制品質好服務優的多功能沖孔機。如此一來更能滿足產品的需求度也給行業帶來新的生機，當然在此之前是先了解產品的特性了解如何去選擇產品而后才是使用以及維護的重要性。

液壓沖孔機模具安裝的幾個要求

液壓沖孔機模具的安裝以下6點需要注意：

1.先將模具簡單的固定在工作臺；

2.模具安裝高度的調整。模具的安裝高度是在模具的裝模高度的基礎上稍作微調，調整值建議在0.5-2.0之間；

3.將滑塊開到下死點（注意液壓墊壓力表的表值），將內外滑塊夾緊器放松，按下控制面板的手動按鈕，用微調點動將滑塊桿上升到頂部。滑塊下行時要注意滑塊壓力表的表值，當壓力表指針有擺動，說明內滑塊與模具已經接觸，如果此時不在下死點，就應向上調整裝模高度；

4.鎖緊上模螺釘后將滑塊桿移到下死點；

5.將內外滑塊夾緊，然后把滑塊桿上升到頂點，再對模具進行清擦和潤滑；

6.試沖之前先將滑塊空行程運作幾次，然后用微調將模具合上，鎖緊下模。空行程過程中模具的凸、凹模之間不應墩死，以免模具受到損害。

液壓沖孔機有哪些優點？

液壓沖孔機主要是用于鋼、鐵以及鋁板等金屬材料的打孔，廣泛適用于建筑行業以及電力行業當中，隨著我國建筑鋼材等行業的快速發展，液壓沖孔機在這些領域的運用越來越廣泛，并且能夠為工地作業的工人提高工作效率從而節省工作時間。

那么，使用專業的液壓沖孔機具體有哪些優點呢？

一、體積小重量輕。液壓沖孔機采用新型技術在機型的體積大小以及重量方面得到優化，由于液壓沖孔機主要應用于戶外工地作業需要時常對機器進行移動作業等，而傳統的打孔機體積較大重量也較重以致在工地作業時會妨礙工地整體的工作效率，液壓沖孔機體積小重量輕的優勢為工地作業的工人提供了便利之處。

二、快速沖孔效率gao。質量可靠的液壓沖孔機采用液壓氣缸處理系統并且具有電動速動磨頭能夠達到快速沖孔的效果，不僅壓力十足同時還能適用于各種型材的沖孔工作，同時其高效的利用率在很多工地作業場所中都有使用。

三、操作簡便易上手。液壓沖孔機采用先進的工藝技術改善操作技術方面的不足，使操作者更加熟悉機器的結構以便在操作時能夠更方便使用，尤其適合在一些大型器材加工業的規模企業中使用，不僅可以節省企業整體的人力物力財力，更重要的是在沖孔速度上有很大的提高。

液壓沖孔機在各大類型工地作業場所中的廣泛應用，使人們在生產操作上效率得到不斷提高，在使用液壓沖孔機時切記要先熟悉操作方法以及了解專業知識，防止由于對機器的不熟悉或者不當操作而導致意外事故的發生，這樣在使用時才能更大效益的發揮出機器的功效。