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發(fā)布時(shí)間:2021-10-27 07:40  
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手動(dòng)壓濾機(jī)的保養(yǎng)
1、手動(dòng)壓濾機(jī)濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成,過(guò)濾不清,過(guò)濾速率低,布筒破1裂,達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。
2、手動(dòng)壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
3、移動(dòng)手動(dòng)壓濾機(jī)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。
4、漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén),必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。
?污水處理手動(dòng)壓濾機(jī)的正確使用方法
廢水處理手動(dòng)壓濾機(jī)的恰當(dāng)操作方法
1、禁止在濾板低于要求總數(shù)的狀況廠(chǎng)啟動(dòng)工作中,以防毀壞零件。投料前查驗(yàn)濾板排序狀況,濾布不可以有伸縮狀況,避免 產(chǎn)生很大滲漏;卸餅后濾板一定要緊貼壓緊排序齊整。
2、調(diào)節(jié)一切正常的手動(dòng)壓濾機(jī)即可進(jìn)料工作中,每個(gè)班工作中前要對(duì)整個(gè)機(jī)械作全1方位查驗(yàn)。機(jī)械設(shè)備壓緊傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)件及減速器務(wù)必加滿(mǎn)潤(rùn)滑脂;液壓機(jī)壓緊復(fù)診汽車(chē)油箱貯剩余油及液壓系統(tǒng)壓力,齒輪油一般每一年拆換一次,拆換時(shí)解決液壓傳動(dòng)系統(tǒng)作—次全1方位清理,液壓系統(tǒng)壓力低于液壓缸蕞大壓力,但蕞少不可以小于過(guò)濾工作壓力規(guī)定值,過(guò)重會(huì)造成很大滲漏,過(guò)交流會(huì)毀壞零件。
3、待一切正常后才可壓緊手動(dòng)壓濾機(jī)濾板充壓過(guò)濾,過(guò)濾工作壓力和過(guò)濾溫度務(wù)必在要求范疇以?xún)?nèi),過(guò)濾工作壓力過(guò)過(guò)高造成滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑膠濾板易形變,投料時(shí)混液要濃度值勻稱(chēng)。不可有混雜物;卸餅后濾布及濾板務(wù)必清洗整潔,不允許沉渣黏貼在突面或進(jìn)料安全通道內(nèi),不然會(huì)危害進(jìn)料通暢及濾板的密閉性,進(jìn)而相原因?yàn)V板兩邊工作壓力不平衡,造成 濾板形變毀壞。
4、濾布的挑選一定要合乎濾槳的過(guò)濾技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),新濾布制做前要先縮水率,打孔直徑應(yīng)低于濾板直徑,配套設(shè)施濾板時(shí)布孔與焊接螺栓應(yīng)相對(duì)性同舟,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)緊貼料層,不然會(huì)導(dǎo)致,過(guò)濾不清,過(guò)濾速度低,布筒裂開(kāi),達(dá)不上預(yù)估過(guò)濾目地不良影響。
5、手動(dòng)壓濾機(jī)在壓濾機(jī)前期,過(guò)濾較渾濁,當(dāng)濾布上產(chǎn)生一層厭氧顆粒污泥后滲瀝液便會(huì)變藍(lán)。如滲瀝液一直渾濁或者有清變混,則可能是濾布損壞或布孔與焊接螺栓誤差,這時(shí)要關(guān)掉該閥或終止進(jìn)料拆換濾布。濾板間容許有濾布擴(kuò)散現(xiàn)象造成的小量滲漏。
手動(dòng)壓濾機(jī)是如何工作的呢?
手動(dòng)壓濾機(jī)是怎樣工作中的呢?
廂式壓濾機(jī)的液壓機(jī)壓緊機(jī)械設(shè)備壓緊時(shí),由液壓系統(tǒng)供髙壓油,液壓缸與活塞桿組成的正本腔填滿(mǎn)液壓油,當(dāng)工作壓力超過(guò)壓緊板運(yùn)作的摩阻時(shí),壓緊板遲緩地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力做到調(diào)速閥設(shè)置的工作壓力值(由壓力表指針顯示信息)時(shí),濾板、濾框(廂式壓濾機(jī)式)或?yàn)V板(箱式)被壓緊,調(diào)速閥逐漸卸壓,這時(shí)候,切斷電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)電源,壓緊姿勢(shì)進(jìn)行,退還時(shí),液壓換向閥換相,工作壓力油進(jìn)到液壓缸的有桿腔,當(dāng)汽壓克服壓緊板的摩阻時(shí),壓緊板逐漸退還。
手動(dòng)壓濾機(jī)的液壓機(jī)壓緊為全自動(dòng)保壓時(shí),壓緊力是由電觸點(diǎn)壓力表操縱的,將壓力表的限制指針和低限指針設(shè)置在加工工藝規(guī)定的標(biāo)值,當(dāng)壓緊力做到壓力表的限制時(shí),開(kāi)關(guān)電源切斷,油泵終止供電系統(tǒng),因?yàn)橛偷老到y(tǒng)軟件很有可能造成的漏氣和外露導(dǎo)致壓緊力降低,當(dāng)降至壓力表低限指針時(shí),開(kāi)關(guān)電源接入,油泵逐漸提供的油,工作壓力做到限制時(shí),開(kāi)關(guān)電源切斷,油泵終止提供的油,那樣循環(huán)系統(tǒng)以做到過(guò)慮原材料的全過(guò)程中確保壓緊力的實(shí)際效果。
手動(dòng)壓濾機(jī)濾板故障
手動(dòng)壓濾機(jī)濾板損壞是壓濾機(jī)蕞常見(jiàn)故障,濾板損壞形式主要有濾板把手螺栓斷裂、濾板變形和濾板斷裂,分別占濾板損壞統(tǒng)計(jì)數(shù)的46%、32%和22%。
把手緊固螺栓斷裂的主要原因是在卸料過(guò)程中,手把若存在歪斜則會(huì)造成緊固螺栓承受彎曲剪切力,長(zhǎng)時(shí)間作用后螺栓便會(huì)出現(xiàn)斷裂,另外,若緊固螺栓出現(xiàn)松動(dòng)而未及時(shí)處理,在卸料時(shí)依然會(huì)造成螺栓受彎曲剪切力作用,進(jìn)而造成螺栓出現(xiàn)變形和斷裂。解決濾板兩側(cè)把手螺栓斷裂主要措施主要有:加強(qiáng)手動(dòng)壓濾機(jī)設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù),及時(shí)矯正把手,及時(shí)緊固松動(dòng)的把手緊固螺栓,及時(shí)更換出現(xiàn)變形和裂紋的螺栓。
手動(dòng)壓濾機(jī)使用的濾板主要有鑄鐵濾板和橡膠濾板兩種。橡膠濾板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好,但是橡膠濾板使用一段時(shí)間后容易出現(xiàn)橡膠層疲勞損壞現(xiàn)象,引起濾板變形。在鑄鐵手動(dòng)壓濾機(jī)濾板要求頂緊壓力為8-10MPa,由于鑄鐵濾板密封性稍差,故頂緊壓力若達(dá)不到技術(shù)規(guī)范容易造成跑料現(xiàn)象,當(dāng)頂緊壓力過(guò)大容易造成鑄鐵濾板出現(xiàn)輕微彎曲變形。預(yù)防濾板變形主要是要保證濾板材質(zhì)和安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范,濾板頂緊壓力要滿(mǎn)足濾板要求,同時(shí)壓濾作業(yè)完成后及時(shí)對(duì)濾板進(jìn)行清洗,避免濾板在工作過(guò)程中受力均衡。濾板的頂緊壓力需要滿(mǎn)足濾板安裝要求,若頂緊壓力過(guò)大,且濾板材質(zhì)有問(wèn)題,如鑄鐵濾板中有砂眼等,壓力過(guò)大容易造成濾板局部變形,甚至造成濾板斷裂。
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