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              全自動焊接機高性價比的選擇,泰研定做廠家

              發布時間:2020-07-29 07:48  

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              視頻作者:東莞市泰研自動化科技有限公司






              自動焊錫機有哪些核心組成部分?

              自動焊錫機三度空間調節,使烙鐵/UL焊臺及焊錫咀和錫線均不需經作業員之手,它完全代替了您的雙手,手臂可以調整至您想要的任意焊接之位。

                自動焊錫機主要是替代重復性的簡單的手工焊接動作。優勢是焊點一致性好,品質穩定。針對某些產品效率會有顯著提高。下面我們來詳細的了解下其核心結構組成部分。


                 

              自動焊錫機的控制系統是重要的組成部分,可對各種工件進行高速拖焊,點焊,斜線焊接;.有陣列,參數功能;可在程式中間插入清洗步驟,并可設定跳過,下壓等步驟;獨有的Model實名PN#存儲和設定功能。

                自動送錫控制系統:

                機器之間通訊,程式拷貝功能,大量節省手動做程式的時間;.程式單個校正,整體校正功能,可對原點及工件偏移快速校正;.單步,及AB自動定位功能,極大地方便程式的制作,確認及假焊修復等;.具備插入,刪除功能,方便快速修改及制作程;全中文界面,動態顯示運行坐標,直觀可見的參數單位。這些功能支持自動焊錫機正常運行。自動焊錫機是一種能代替手工焊接的設備,由多個機械手、送錫系統、控制系統、烙鐵系統組成的設備。

                自動恒溫控制系統:

                采用手動數字式溫度設定一目了然,自動恒溫控制方式。高度可靠的金屬防靜電模式設計,焊接敏感組件更安全。輕巧靈活,不占空間,溫度,送錫速度,錫點大小可調。操控容易新手二小時熟練,可節省50%人力。

                通過上述的介紹,我們可以知道自動焊錫機是由自動焊錫機的控制系統、自動送錫控制系統及自動恒溫控制系統三大核心部分組成。



              自動焊錫機要定期檢測的原因

              自動焊錫機為什么要定期檢測呢?

               自動焊錫機的生產需要長時間去確認和生產的,所以在使用的過程中必須要維護好該設備,特備是是在平時的保養工作。自動焊錫機保養得當,使用起來也比較順手,效益也容易提高,很多的員工可能不會重視這個保養,導致很多時候機器生產沒多久的時候就出現了這樣那樣的問題。選擇合適的烙鐵頭選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的,選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。

                檢測所有的電源氣源。這個是我們首要做的內容,因為很多時候的故障都是出現在這個地方。由于某個電源的短路造成生產的中斷是經常發生的。所以我們在步的時候一定要處理好這個問題。不是因為其它的一些什么內容,就是因為自己的焊接可能會因為電源的一些問題而中斷。氣源也是同一個道理,不能在關鍵的時候由于氣的原因而停止生產。這個是我們首要做的內容,因為很多時候的故障都是出現在這個地方。

                其次就要去檢查一下自動焊錫機的位置有沒有發生變化。這個細節也是非常重要的,很多時候都會因為操作人員的疏忽導致位置偏離,結果自動焊錫機傳感器也是失去了效果,這就讓很多的生產出現了停滯的現象。在生產過后會出現一些松動的現象,所以這個時候就需要保養的員工去定期的進行處理??諝庵械慕饘俦砻婧苋菀咨裳趸?這種氧化膜能阻止焊錫對焊接金屬的浸潤作用。


              影響焊錫機焊錫質量的原因有哪些呢?

              關于烙鐵頭

                一般基材采用紫銅材料制造,銅的導熱性能較好,氧化較快(特別是在高溫下)為保護在焊接的高溫條件下不被氧化生銹,常將烙鐵頭經鍍鐵處理,鐵的優點是容易和錫產生合金層,方便焊接時的焊錫控制;為了提高焊接效果通常還要在鐵的表面進行鍍烙處理。還有的烙鐵頭還采用不易氧化的合金材料制成。新的烙鐵頭在正式焊接前應先進行鍍錫處理。方法是將烙鐵頭用細紗紙打磨干凈,然后浸入松香水,沾上焊錫在硬物(例如木板)上反復研磨,使烙鐵頭各個面全部鍍錫。若使用時間很長,烙鐵頭已經氧化發生時,要用小銼刀輕銼去表面氧化層,在露出鍍鐵層的光亮后用同新烙鐵頭鍍錫的方法一樣進行處理。烙鐵頭選用時。烙鐵頭越細儲能越低焊接可靠性也就越低;烙鐵頭越粗儲能越高相對焊接可靠性也越好。根據所焊元件種類可以選擇適當形狀的烙鐵頭。烙鐵頭的頂端形狀有圓錐形、斜面橢圓形及鑿形等多種。眾所周知,自動焊錫機在PCB領域應用的最廣泛,要保證PCB焊錫工作的正常執行,首先得了解清楚需要哪些條件并準備好,有備無患,才能讓焊錫工作,順利完成。焊小焊點可以采用圓錐形的,焊較大焊點可以采用鑿形或圓柱形的。

                還有一種吸錫電烙鐵,是在直熱式電烙鐵上增加了吸錫機構構成的。在電路中對元器件拆焊時要用到這種電烙鐵。

                關于焊錫錫絲

                錫絲是焊接的主要用料。焊接電子元器件的焊錫實際上是一種錫銅或錫銀合金(無鉛),不同的錫鉛比例焊錫的熔點溫度不同,一般為190~250℃。手工焊接中適合使用的是管狀焊錫絲,焊錫絲中間夾有松香與活化劑,使用起來異常方便。管狀焊錫絲有0.5、0.8、1.0、1.2…等多種規格,可以方便地選用。機器焊接通常選用助焊劑含量在3%以上比較合適。自動焊錫機器人的烙鐵組也是選機器的重點,看看烙鐵頭與送錫器之間是否有定位,更換烙鐵頭是否會移位,與原來的點對不上,機器的穩定性,原材料是否為品牌,工程師的技術,外觀是否漂亮等方面,都可以在試機的過程中慢慢考究。


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