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發布時間:2021-01-07 20:58  
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從制粒原理上看你應該了解到了,影響木屑顆粒機顆粒粉料過多的原因首先考慮的原因是原料。成型燃料經冷卻降溫后,強度增大,即可得到燃燒性能類似于木材的棒狀、塊狀、顆粒狀生物質固體成型燃料。粉碎原料粒度決定著物料組成的表面積,粒度越細,表面積越大,物料吸收蒸汽中水分越快,利于物料調質,也易制粒成形。從制粒角度來講,粉碎細,制粒強度高,但加蒸汽多,稍不留意易于堵機,且原料粉碎過細,造成粉碎電耗過高。粒度過粗,增加環模和壓輥的磨損,制粒成形困難,尤其是小孔徑環模成形更難,并造成物料糊化效果差,導致物耗高、產量低、顆粒含粉率高。因此,粉碎宜采用0.6-0.8篩板,既能避免粒度過細的弊端,又保證物料的粒度,利于減少顆粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均勻度,給后面制粒工序奠定良好基礎。

一臺顆粒機設備在設計時,設計者根據顆粒機機理規定了該顆粒機設備所使用的潤滑油,而不是所有的潤滑油都能起到潤滑作用.為了使設備在不同的環境下得到合理的潤滑,潤滑油內需要加入一定量的添加劑,各種潤滑油所加的添加劑各不相同,表現出的性能也各異,因此要根據設備情況及使用環境選擇合適的潤滑劑,才能起到良好的潤滑效果。

一臺設備在設計時就嚴格規定了它的加油量,操作人員應根據說明書和日常觀察到的油標、視鏡等加補潤滑油.如果加的油多了,反而起到一定的副作用.如空氣壓縮機,曲軸箱加油過多,反而增加了曲軸的運動阻力;在減速箱中,為了減少齒輪的運動阻力及防止油溫升高,浸入油中的齒輪深度以1~2個齒高為宜,速度高時還應更淺些;給滾動軸承加脂時更不能把軸承腔內全部填滿,否則會增大軸承運轉阻力,容易發熱,造成油溫升高,油脂流掉,使潤滑不良或軸承損壞。
