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雙軸撕碎機原理與構造

雙軸撕碎機原理：物料經料斗進入撕碎機后，推料箱在液壓站的驅動下將物料推向刀棍，而刀棍由電機，皮帶，皮帶輪和減速機組成的動力系統驅動，將物料撕碎。

動刀由螺栓固定于刀棍動刀座上，當設備運行時，通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎，動刀與定刀之間的間隙可通過調節螺栓進行調節。

撕碎后的物料顆粒經篩網排出，出料顆粒尺寸由篩網孔徑決定。

構造：

1、刀片結構

（1）雙軸撕碎機的剪切方式和剪切效果是由刀爪數量及刀片厚度決定的。

（2）以上兩點還同時決定了設備的剪切力，因此必須根據生產需求正確選擇刀片的結構。

2、旋轉篩網

（1）經雙軸撕碎機處理的片狀物料尺寸通常是不均勻的，即使由多爪的刀片撕碎也不例外。

（2）旋轉篩網是控制產品的尺寸的有效解決方案。低速運行的旋轉篩網可將尺寸大于篩網孔徑的片狀物料輸送回碎料箱進行二次。（3）或多次撕碎直至其尺寸符合要求。

3、強制壓料裝置

這一裝置使中小型設備處理200L化工桶等大型中空物料成為可能。由液壓驅動的強制壓料裝置將中部以便于刀爪拉拽并物料，同時提高設備產量。

4、主要應用

雙軸撕碎機是為破碎大型堅硬物料而設計的超大扭矩剪切設備。該設備廣泛運用于撕碎含有異物的成困物料或者高硬度物料。機器箱體的模塊或設計大大降低了設備主要部件維護的成本，節省維護時間，在大型剪切設備中具有很大優勢。

雙軸撕碎機電機如何檢修，雙軸撕碎機可對各種物料，包括不同硬度，大小，難度的物料統統撕碎成顆粒狀，在各行業中原材料的撕碎處理工序中有著非常廣泛的應用。

   在購買雙軸撕碎機時，雙軸撕碎機的電機應該仔細挑選，因為在雙軸撕碎機的主要部件中，雙軸撕碎機電機也是很重要的，所以雙軸撕碎機電機要求也是很高的，不同型號的雙軸撕碎機配置的電機要求也諸多。

  雙軸撕碎機在作業的時候是依托電機的帶動來工作的，不一樣的類型的雙軸撕碎機配置的電機功率也是不一樣的，大的是糟蹋，小的是帶不動，這樣容易燒壞電機，而且對雙軸撕碎機出產形成許多障礙，因此千萬不要小看這個雙軸撕碎機電機。

   雙軸撕碎機的電機出現的問題各有不同。電機發熱就是其中一種狀況，這會造成電機電扇的損壞，或者是電機軸承的損壞。這種情況有時是由于電機負荷過大電流高，也可能是由于電機環境密封散熱不充分，環境溫度高等原因造成的。 您可以測一下電機電流，看是否超過額定電流；再查看電機電扇和環境狀況。電機冒煙說明是電機溫度過高所至，發展下去電機會燒壞；否則電機就會發熱，要不就會崩掉，要不就帶不動機，嚴重還會將雙軸撕碎機損壞。

雙軸撕碎機的生產過程吧，物料經料入撕碎機后，推料箱在液壓站的驅動下將物料推向刀棍，由電機，皮帶，皮帶輪合減速機組成的動力系統驅動，將物料撕碎。動力由螺栓固定于刀棍動刀座上，當設備運行時，通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎；動刀與定刀之間的間隙可通過調節螺栓進行調節。撕碎后的物料顆粒經篩網排出，出料顆粒尺寸由篩網孔徑決定。撕碎后的物料顆粒經篩網顆粒尺寸可通過更換不同孔徑的篩網控制。

雙軸撕碎機的出現，將我國大星探廢棄物都變成了可持續利用資源，讓這些廢物被徹底利用，也因此我們生活的環境才會越來越好啊。

隨著現代社會的發展，人們對廢棄物的二次回收利用越來越看重，這代表了時代的進步。廢舊汽車外殼的拆解、生活垃圾的減容處理、噸包袋的粉碎回收再利用這些項目都是需求大型機械化的處理。所以雙軸撕碎機便是應此而生的產物了。

雙軸撕碎機，名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物的撕碎處理。該機是利用低轉速大扭矩的特點對較難破碎加工的廢舊金屬、塑料、木材實現破碎加工的設備，該機在結構上由兩組穿有撕碎機刀片的主軸相對運動從而對物料進行擠壓、撕裂破碎。

雙軸撕碎機適合于撕碎特大、特厚、難碎的物料，具有出料均勻、大小可控、破碎效率、產量大等優點，可廣泛地適用于回收行業中的撕碎作業。產品已銷往國內外市場，深受客戶的青睞與好評。

撕碎機就是一種用作細碎的機器，一般用于處理未經加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等。撕碎機應用于塑料回收再生行業，常用于廢品大口徑PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和機頭料的破碎。