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發布時間:2020-11-04 11:10  
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蓄熱式熱氧化處理技術相對于以前的直燃式焚燒處理技術有明顯的優勢,該技術在國外已經很成熟,但由于成本原因,在我國尚未普及,蓄熱式的概念也只在少數工業窯爐上有所體現。在當前能源價格飆升的背景下,組織力量研究開發并推廣使用該項技術,不僅能夠節約能源和減少環境污染,還可獲得可觀的經濟效益和顯著的杜會效益。蓄熱式氧化爐(RTO)是一種有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱(≧95%)、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產運營成本。適用于廢氣濃度低于30%LFL、大風量、廢氣中含有多種有機成分或者有機成分經常發生變化,含有容易使催化劑或活性成分的廢氣。不適用于含有較多硅樹脂廢氣。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO批發服務熱線。
熱力氧化過程是利用輔助燃料燃燒放出的熱量 將 有 機 廢 氣 加 熱 到 一 定 溫 度 ( 600 ~ 1 100 ℃ ) ,廢氣中的有機物( 碳氫化合物) 在高溫下發生氧化反應變成 CO2 和 H2O,這一過程涉及到了物質的轉化,需對其進行物料衡算,以確保凈化后的氣體滿足相應的排放標準。此外,熱力氧化過程中可燃組分會發生化學反應,分解或氧化成無害的物質,化學反應需要一定的溫度條件,即燃燒室需維持在一定的溫度。若燃燒室內溫度持續升高,就會引起燃燒室內溫度過高,氣體壓力升高,造成能源浪費的同時影響 RTO 設備的正常運行。若燃燒室內的溫度過低,則會引起氣體氧化或分解不完全,造成 RTO 設備凈化效率降低等問題。因此,還需對熱力氧化過程中的熱平衡進行分析,以便更好地提高 RTO 設備的安全性能和設備的凈化效率。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO批發服務熱線。
很多年來一直潛心于環境保護工作, 致力于產品研發和生產制造各種各樣環保機械,技術專業生產制造各種RTO、RCO、催化燃燒裝置機器設備,低溫等離子廢氣處理機器設備,uv光解廢氣凈化設備,工業生產廢氣油煙凈化器,有機廢氣油煙凈化器,工業生產油煙凈化設備,催化氧化廢氣處理,voc廢氣處理機器設備等。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO批發服務電話。
其基本原理是把有機廢氣加溫到760攝氏(實際加工工藝需考慮到廢氣成份要素)之上,使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。
空氣氧化造成的高溫汽體流過陶瓷蓄熱體,使陶瓷體提溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用以加熱事后進到的有機廢氣。進而節約廢氣提溫的然料耗費。陶瓷蓄熱室應分為2個(含2個)之上,每一個蓄熱室先后親身經歷蓄熱-放熱反應-清掃等程序流程,循環往復,持續工作中。蓄熱室“放熱反應”后應該馬上引進適當清潔氣體對該蓄熱室開展清掃(以確保VOC污泥負荷在98%之上),僅有待清掃進行后才可以進到“蓄熱”程序流程。不然殘余的VOCS隨排污到煙筒進而減少解決。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO批發服務電話。
熱風溫度過高(>120℃)報警信號。出余熱換熱器后,熱風回風管上設一個溫度探頭。當熱風溫度高于120℃時,給RTO提供高溫報警信號,RTO超溫安全自動閥進行調節,減小經過余熱換熱器的高溫煙氣量。采用RTO氧化焚燒技術治理涂膜廢氣,現場運行數據表明:非總烴排放限值滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)中表2二級標準,排放值低于《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》GB/T13201-91計算限值。RTO系統總投資共計160萬元,通過安裝煙氣余熱回收裝置,每年可產生經濟效益約41萬元。該套設備的使用,不僅大大減少了VOCs的排放量,還具有良好的社會效益、環境效益和經濟效益。服務熱線。