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汽車配件發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸密封性測(cè)試

影響汽缸氣密性的因素有七個(gè)，主要包括汽缸磨損，活塞環(huán)損壞，活塞磨損，氣門座損壞，氣門導(dǎo)管磨損，汽缸墊圈損壞，氣門間隙和其他問(wèn)題。

常用的診斷方法有哪些？它主要測(cè)量氣缸壓力，曲軸箱漏氣，氣缸漏氣和漏氣率，進(jìn)氣管真空度以及由于氣缸活塞組過(guò)度磨損而引起的異常噪音的振動(dòng)測(cè)量，曲軸箱中的磨損金屬是顆粒含量的測(cè)定。

為了測(cè)量汽車配件氣缸壓縮壓力，主要是四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮結(jié)束時(shí)的壓力。由于氣缸壓力和機(jī)油粘度以及氣缸-活塞組的匹配，氣門機(jī)構(gòu)的調(diào)整是否正確，氣缸墊的密封性等因素的影響，在測(cè)量氣缸壓力時(shí)可以診斷出氣缸-活塞組。發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸如果活塞環(huán)，氣門和氣缸墊圈的密封性良好，則氣門間隙要適當(dāng)。

工程塑料用于汽車的主要作用是使汽車輕量化，從而達(dá)到節(jié)油高速的目的。發(fā)達(dá)國(guó)家將汽車用塑料量作為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志。近年來(lái)我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，目前汽車年產(chǎn)量超過(guò)400萬(wàn)輛，按照國(guó)外塑料用量預(yù)測(cè)，汽車行業(yè)年用改性塑料在50萬(wàn)噸以上，這其中工程塑料占了很大一部分比例，五大工程塑料性能特性各不相同，在汽車上的用途也各有偏重。

盡管各結(jié)構(gòu)件對(duì)其功能要求有很大的差異，但必然能夠提出要求聚合物材料必須滿足的能夠反映構(gòu)件材料屬性的基本的熱學(xué)、力學(xué)性能指標(biāo)。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，各種新型樹(shù)脂的出現(xiàn)以及通過(guò)合金、共混、復(fù)合等改性手段得到的各種較高的性能材料也必然能夠滿足汽車行業(yè)對(duì)功能型塑料件和結(jié)構(gòu)型塑料件及其所用材料提出的各種綜合性能指標(biāo)要求，逐步擴(kuò)展塑料在汽車上的應(yīng)用范圍。

進(jìn)料口形式、尺寸、分布這些因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補(bǔ)縮作用及成型時(shí)間。直接進(jìn)料口、進(jìn)料口截面大(尤其截面較厚的)則收縮小但方向性大，進(jìn)料口寬及長(zhǎng)度短的則方向性小。距進(jìn)料口近的或與料流方向平行的則收縮大。

成型條件模具溫度高，熔融料冷卻慢、密度高、收縮大，尤其對(duì)結(jié)晶料則因結(jié)晶度高，體積變化大，故收縮更大。模溫分布與塑件內(nèi)外冷卻及密度均勻性也有關(guān)，直接影響到各部分收縮量大小及方向性。另外，保持壓力及時(shí)間對(duì)收縮也影響較大，壓力大、時(shí)間長(zhǎng)的則收縮小但方向性大。注塑壓力高，熔融料粘度差小，層間剪切應(yīng)力小，脫模后彈性回跳大，故收縮也可適量的減小，料溫高、收縮大，但方向性小。因此在成型時(shí)調(diào)整模溫、壓力、注塑速度及冷卻時(shí)間等諸因素也可適當(dāng)改變塑件收縮情況。