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發(fā)布時(shí)間：2020-12-19 04:30
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非標(biāo)鋁件加工的五大注意事項(xiàng)
非標(biāo)鋁件加工的五大注意事項(xiàng) 在企業(yè)生產(chǎn)非標(biāo)鋁件時(shí)，根據(jù)客戶的圖紙來進(jìn)行設(shè)備操控，需要復(fù)雜的工序和巨大的成本。今天非標(biāo)鋁件加工來跟你聊聊鋁件加工的注意事項(xiàng)。 1.每次設(shè)備開機(jī)前要檢查一下車床后面潤滑油泵中的潤滑油是否充裕，空氣壓縮機(jī)是否打開，切削液所用的機(jī)械油是否足夠等。檢查各手柄是否到位，并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。 2.卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長；轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。 3.工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。高速切削時(shí)，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。 4.清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。 5.車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測(cè)量工件。車床工作時(shí)，禁止打開或卸下防護(hù)裝置。臨近下班，應(yīng)清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。
精密非標(biāo)鋁件加工中粗切削和精切削的區(qū)別是什么?
精密非標(biāo)鋁件加工中粗切削和精切削的區(qū)別是什么？ 在我們非標(biāo)鋁件加工行業(yè)中，一般精密非標(biāo)鋁件加工比較常用的加工方式是車削加工和銑削加工，簡單來說就是常見精密非標(biāo)鋁件的銑削件或者車削件，可以稱之為切削件，切削在工藝上可以分為粗切削”和“精切削”，那么兩者之間有什么區(qū)別，下面由鑫燚恒機(jī)械向大家介紹一下： 一般工件在經(jīng)過粗切削之后，整個(gè)工件已經(jīng)比較接近工件本身要求的外觀和尺寸了，但是工件的表面仍然存在一些的加工余量，需要進(jìn)行精切削，經(jīng)過精切削處理之后的工件，表面會(huì)更加光潔，尺寸更。 一般情況下，工件經(jīng)過一次的粗切削和一次精切削就可以達(dá)到工件所要求的尺寸和外觀，但是并不代表所有的工件都只需要一次切削，由于某些工件的部位可能需要進(jìn)行多次切削，可能也有一些工件本身精度要求不是太高或者切削量很小的，也是可能只需要經(jīng)過一次精切削就能達(dá)到工件的要求。 粗切削因?yàn)楣ぜ枰邢鞯挠嗔看螅砸斜染邢鞲蟮那邢髁α浚@需要機(jī)器，刀具工件都要能夠符合，而粗切削是快速去掉余量，加工之后的表面效果也不會(huì)太過于粗糙。精切削則是對(duì)工件的表面和尺寸精度達(dá)到工件要求，因此精切削所需要用到的刀具也是需要非常鋒利的，因?yàn)榍邢髁啃。虼藢?duì)測(cè)量精密度要求非常高。
鋁件加工使用的切削液有什么作用
鋁件加工使用的切削液有什么作用 說到鋁材加工為什么要使用切削液呢，因?yàn)殇X及鋁合金材質(zhì)較軟、粘性較大，所以鋁材加工時(shí)必不可少的就是選擇潤滑性、冷卻性、滲透性能好的切削液了，下面東莞鋁件加工廠商--東莞鑫燚恒機(jī)械整理了鋁合金切削液的特點(diǎn)和作用。 1、鋁件加工切削液由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、劑等經(jīng)科學(xué)高溫復(fù)配而成，專為鋁及鋁合金加工而研制的環(huán)保水溶性切削液。 2、鋁件加工切削液是專門適用于鋁及鋁合金切削加工的半合成金屬切削液，與傳統(tǒng)的皂化液相比，不燒，無刺激，不燃燒，不發(fā)臭對(duì)環(huán)境無污染，具有良好的潤滑、抗磨、抗極壓、防銹、防腐、清洗和冷卻新能。 3、鋁件加工切削液能顯著提高工件加工光潔度，增大切削量，延長防銹周期，增加使用壽命。 4、鋁件加工切削液能有效提高生產(chǎn)效率和降低能耗及切削液定額成本，它免去了采用防銹油對(duì)后續(xù)工序的不利影響，它的成分中不含亞等致癌物，對(duì)人基本無任何作用，在同類產(chǎn)品中能力和潤滑性能有著極大優(yōu)勢(shì)。 5、鋁件加工切削液也廣泛應(yīng)用于五金產(chǎn)品切削、車、磨削等加工，克服了普通切削液潤滑不足的缺點(diǎn)。鋁合金切削液具有優(yōu)異的冷卻、潤滑、性能，使用壽命長，不容易變質(zhì)發(fā)臭，加工后的工件亮度非常顯著。
