紡織用淀粉酶工廠廠家直供

廣州隆利生物科技有限公司是一家專門從事紡織工業淀粉酶、紡織印染助劑及其上游原料的研發、生產、銷售、服務為一體的公司，是不斷聚集各界精英人才從研發生產、技術創新、貿易為一體的高科技生產企業。本公司將一如既往地追求科技創新、團隊合作，創意營銷新概念，為客戶提供高附加值的產品和很好的技術服務，謁誠與廣大客戶共同發展，共同提高，共創美好未來。

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淀粉酶用于紡織品的退漿已有半個世紀的歷史，我國是產棉大國，20世紀80年代以前的印染工業，以加工棉紡織產品為主。80年代以后，化纖工業迅速發展，化纖作為作為紡織原料所占比重不斷上升。至2003年，作為印染加工的紡織原料，化纖原料與純棉原料增幅相近，且高于混紡織物。紡織漿料是由粘著劑和助劑二大部分組成，粘著劑是紡織漿料的主體，主要有淀粉、聚乙烯醇及丙烯酸等三大類。淀粉類漿料的退漿原理：紡織漿料以淀粉和變性淀粉類漿料為主體，而淀粉類漿料主要用于棉纖維等纖維素纖維，因此，對淀粉類漿料的退漿，是印染廠最常用的退漿工藝。

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在果膠酶的防腐保藏技術的研究中采用了山梨酸鉀、對羥基苯甲酸丙脂、氯化鈉混合添加于酶液中，室溫保存20天，酶活保存率達到94.6%[5]。畢瑞明等的研究表明，乙1酸乙酯、苯甲酸鈉對放線1菌Z-6所產生的半纖維素酶液有防腐作用，而5%氯化鈉對青霉素m8產生的半纖維素酶液有明顯防腐作用，山梨酸及其鹽類是良好的防腐劑，不但低毒而且對于霉菌、酵母菌、好氣性細1菌均有抑制作用，是一種光譜抗1菌劑，在酸性條件下有很好的抑菌效應。此類防腐劑目前已經廣泛用于食品、化妝品、醫1藥等行業，對于酶制劑的防腐當然也有一定的適用度。山梨酸的抗1菌機理是其分子結構上的α、β位上的雙鍵阻止了霉菌的脫氫，降低了微生物的新陳代謝繼而阻止了微生物的生長。此外，山梨酸還能與微生物系統中的巰基結合，從而破壞許多酶系作用，達到抑制微生物增殖的目的。

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退漿酶關鍵性能：穩定性

這個性能包含的范圍很多，包括使用穩定性、復配穩定性、儲存穩定性。我對使用穩定性的理解就是酶產品不易受電解質的干擾，包括鈍化和失活，以及易于適應相對寬泛的pH值和溫度。關于復配穩定性，就是配方要能夠盡可能減少活力損失和保證一定的儲存期。有的小伙伴經常問為什么他復配后效果下降很多，除了酶本身的穩定性之外，水質和其他添加劑也很重要。不同生產廠家的產品在控制綜合穩定性這塊性能有很大的差異。

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淀粉酶對淀粉的水解有高效催化作用，可用于淀粉和變性淀粉上漿織物的退漿。淀粉酶的退漿率高（可達90%），不會損傷纖維素纖維，但淀粉酶只對淀粉類的漿料有退漿效果，對其它天然漿料和合成漿料沒有退漿效果。常用的退漿方法較多，有酶、堿、酸和氧化劑退漿等，可根據原布的品種、漿料組成情況、退漿要求和工廠設備，選用適當的退漿方法。退漿后，必須及時用熱水洗凈，因為淀粉的分解產物等雜質會重新凝結在織物上，嚴重妨礙以后得加工過程。

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自19世紀末德國生物學家畢希納（Edward Buchner）證明酵母無細胞提取液能使糖發酵產生酒精，第1次提出酶的名稱以來，人類已經發現并鑒定出3000多酶。酶作為一種催化劑，已被廣泛地應用于輕工業的各個生產領域。近幾十年來，隨著酶工程的迅猛發展，酶在生物工程、生物傳感器、環保、醫藥等方面的應用也日益擴大，可以說酶已成為國民經濟中不可缺少的一部分，現實生活中，人們的衣、食、住、行及其他方面的新技術幾乎都離不開酶。 

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紡織工業淀粉酶：

廣泛地應用于紡織品的褪漿，其中細菌淀粉酶能忍受100～110℃的高溫操作條件。纖維素酶 代替沙石洗工藝處理制作牛仔服的棉布，提高牛仔服質量。

制革工業： 胰蛋白酶類 除去毛皮中特定蛋白質使皮革軟化，也可用于皮革脫毛。