GRG構件價格品質售后無憂「多圖」

GRG構件的驗收要求

驗收：GRG材料的運輸至工地現場時，需根據施工圖以及產品生產分割圖進行編碼、尺寸驗收；驗收基本要求：①檢查產品施工圖以及廠家依托施工圖所進行的深化分割圖是否完整。②檢查隨車的出貨單，并核查出貨單同產品型號數量的對應；③檢查各型號產品尺寸，與出貨單面積進行對比復核；④檢查所到貨產品是否有破損、斷折、預埋件漏放、表面脫落分層等現象；

判斷GRG構件質量好壞的方法

檢查其產品厚度是否與設計要求向符合，檢查方法是GRG板材邊緣用標尺測量，GRG板材中間局部抽檢鉆孔測量檢查其預埋是否有銹斑出現如出現可以判斷其板材不合格另請注意檢查預埋件的鍍鋅方法（原則上預埋件必須是熱鍍鋅）及是否有松動現象、及預埋件擺放的尺寸。檢查GRG板材是否有脫層、斷裂現象。

GRG構件安裝的注意事項　

定位板的選擇：在安裝中，定位板的選擇一般每30㎡選擇一板塊進行定位安裝，當造型較簡單時，可50㎡選擇一塊板作為定位板安裝；初次加固：在GRG材料的安裝時，除定位板外，其他板材的安裝一般分兩次加固；板材的安裝，除定位板安裝采用一次型牢固安裝，其他材料一般一次進行3/4的預埋件加固安裝，且采用宜調節式，方便后續因板材變型引起的誤差調整；

視覺檢驗：無凹凸，表面順滑；色澤一致，無色差；表面無粉化，表面膩子層不超過5mm；強度檢驗：1、預埋件抗拉拔1200N以上（5m/min速度拉拔測試，10mm厚產品標準）；2、GRG抗折材料檢測，工地可進行簡單檢測，取1m左右長產品，兩端支撐，可承受施工人員跳踩為佳。厚度檢驗：利用開孔器，在板材正中開孔進行厚度檢測，厚度誤差±2mm內即復核要求。