德州雙軸撕碎機刀片報價信息推薦

撕碎機與其他剪切機的刀片所不同

撕碎機刀片

撕碎機在對于難粉碎的大塊料、塑料、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜等都可破碎，對現如今的時代發展，推崇節能環保，可回收再利用，保護環境的原理，撕碎機的產生有了更好的做出這一改變。在板材精密加工的組合結構外框,大角度六角柱的強力旋轉軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

那么撕碎機與其他剪切機的刀片不同：

與其它剪切機的刀片有所不同的是，撕碎機刀片更加強韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，嘉利銳刀鋸公司選用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一種材料，使用這種材質制作而成的撕碎機刀片，其刀體具有非常好的強度，具有極高的韌性。

1、撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

2、撕碎機刀為單爪的刀體，如需雙爪的刀體及多爪的刀體的用戶可與業務部聯系。

以上是中洲機床制造公司小編給大家介紹的撕碎機刀片的不同之處

撕碎機刀片刀具的成分有哪兒些？

撕碎機刀片刀具的成分：

撕碎機刀片材質一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，所以適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

合金鋼

合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼，中合金鋼，高合金鋼；按質量分為優良合金鋼、特質合金鋼；按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼等。

合金工具鋼

合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低,但韌性良好。

刃具用鋼

刃具用鋼應具有高的硬度、耐磨性、紅硬性和良好的韌性。為了保證其具有高的硬度，滿足形成合金碳化物的需要，有的鋼還含有鎢，以提高切削金屬的性能。這類工具鋼因含有合金元素，因此淬透性比碳素工具鋼好，熱處理產生的變形小，具有高的硬度和耐磨性。

冷作模具鋼

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。

熱作模具鋼

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。

以上是中洲機床制造公司小編介紹的撕碎機刀片刀具的成分

撕碎機刀片的磨損有哪兒些原因呢

撕碎機刀片在撕碎機中運用里蕞為重要的部件。那么我們在使用撕碎機，撕碎機刀片的磨損有哪兒些原因呢？

以下是中洲機床制造公司小編給大家介紹一下：

刀具材料的表面強化(潤化)技術發展很快，有關新技術、新工藝層出不窮，針對不同需要可以選擇不同的表面強化技術來提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性，以價格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。

一般認為磨損是物體工作表面材料在相對運動中不斷破壞或損失的現象。而對于磨損的分類也有很多方法，若按磨損機制劃分，可分為磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、接觸疲勞磨損、沖擊磨損、微動磨損等大類。在工業領域中磨料磨損和粘著磨損在工件磨損失效中占有蕞大比例，而沖蝕、腐蝕、疲勞、微動等磨損失效方式由于往往產生在一些重要構件的運行中，故日益受到重視。在工況條件下，往往是幾種磨損形式同時或先后出現，磨損失效交互作用呈現較復雜的形式。確定工件磨損失效的類型是合理選用或研制耐磨鋼的依據。另外，零、部件的磨損是一個系統工程問題，影響磨損的因素很多，它包括工作條件(載荷、速度、運動方式)、潤滑條件、環境因素(濕度、溫度、周圍介質等)、材料因素(成分、組織、力學性能)、零件表面質量及物理化學特性等。其中每個因素的改變都可能使磨損量改變，甚至使磨損機制改變。由此可見，材料因素只是影響工件磨損的因素之一，要提高鋼件的耐磨性需要從特定條件下的摩擦、磨損系統整體著手才會取得預期的效果。

如何看出撕碎機刀片的質量

撕碎機刀片的質量：

主要用于安裝在粉碎機、撕碎機、造粒機上，將大塊的塑料、塑膠等粉碎或切成一定粒度的小物料。主要刀具品種有：塑料粉碎機刀片，塑膠粉碎機刀片，單軸撕碎機刀片，雙軸撕碎機刀片，切粒機刀片等。對撕碎機刀片有基本了解的人都知道撕碎機刀片的蕞大優勢在于,它們不僅可以節約能源和提高它的效率，還可以在新的行業中重復利用廢物和減少污染,以廢為寶的廢物二次利用的機器。

根據粉碎的物料特點，選用蕞合適的優良品質刀具材料并采用綜合的熱處理工藝，以確保刀具的持久耐用。

撕碎機刀片的質量反映在哪？

1.葉片的選材(在葉片制造的早期，我們需要根據破碎的物體選擇材料，根據不同的材料選擇不同的原材料)，以達到節能降耗的目的。

2.葉片毛坯必須鍛造，以實現鋼原子之間更精準確切的結合。

3.精加工設備和加工設備的精度和平行度必須在葉片的公差范圍內。

4.線切割時必須保證平面與刀口和內孔的垂直度。

5.熱處理過程中，回火必須達到鋼的保溫時間，硬度必須均勻。

6.研磨設備的精度。

以上是中洲機床制造公司小編為大家解說的如何看出撕碎機刀片的質量反映