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發布時間:2021-06-04 02:16  
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那么對于縮管機薄板切割優勢我們應當如何理解和充分發揮?
板材切割常用的方式有手工切工、半自動切割機切割和數控切割機切割等。手工切割質量差,尺寸誤差大,材料浪費大,后續加工工作量大,而且勞動條件惡劣,生產效率低;半自動切割機和手工切割相比,切割工件的質量高了,降低了工人勞動強度,但是由于使用的切割模具不適合于單件、小批量和大工件切割,只適合一些較規則形狀的零件切割;和半自動、手動切割相比,數控切割機可以更地提高板材切割效率、切割質量,減輕操作者的勞動強度,而且切割范圍也在不斷拓寬。
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工業加工生產是要講究效率的,對于數控縮管機精度測試這個問題,該怎么解決呢?縮管機在生產前都要經由嚴格的質檢和精度測試,讓設備運行48小時不中斷,在運轉期間,對正在運行的設備進行切割的數據和切割方式的改變,測試設備的反應和割槍切割的效率等等,許多客戶在購買縮管機時,都會關心的問一下切割精度如何?
縮管機的精度在出廠前我們可以保證做到0.01mm/步,精度誤差在±0.5mm左右,這個誤差已經高出縮管機本身誤差的好幾倍,但是這個誤差不是設備本身造成的,而是切割過程中鋼板的厚度、工藝、割嘴、調火等工序造成的。那么如何簡樸測試數控縮管機的精度。
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安裝縮管機時,因為要引入氣管氣路線,所以連接時需要十分注意。進行安裝電源連接和氣路布置時,要嚴格按照圖紙進行安裝,還要保證電線和氣路的長度要合適。有的縮管機需要配備等離子電源,配備等離子電源時應嚴格按照等離子電源制造商的要求來進行電、氣連接。
縮管機切割具有大厚度碳鋼切割能力,由于其切割工件厚度大,切割面垂直,加上切割成本較低等優點,一直以來便是數控切割設備中較客戶受歡迎的切割方式。在日常的加工使用中,針對割嘴使用其相關常識和注意事項包括割嘴的選型、日常清潔維護、切割高度控制等多個方面,為方便大家理解,下面我們將逐一詳細說明:
2.定時疏通割嘴防止堵塞
在縮管機切割過程中,高熱狀態下濺起的溶渣容易堵塞割嘴,因此割嘴的清潔和保養非常重要。清洗割嘴時,要關閉預熱氧氣手閥;按下切割氧按鈕,打開切割氧電磁閥;關閉割炬上的切割手閥,以便使割嘴通針插入,為吹掉灰塵,將通針在快氧孔上下抽動,并慢慢地打開割炬地切割氧手閥。