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發布時間:2021-07-27 14:27  
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木工帶鋸條在木材行業被日常運用,切削速度快加工表面十分光滑、加工木板的平行度高,可以達到10絲的精度、節省材料,因為精度高,鋸痕比較窄,可以有效的降低材料的損耗,下面帶大家了解一下木工帶據條的輥壓方法:
一、首先用平尺檢查鋸條,看有無先天的凹凸,若是有,先壓凸面。
二、由中間開始,相隔8到10毫米前后跳躍壓,力度是中間大向兩邊逐漸減輕,齒根留15毫米安 全帶。一邊壓一邊用弧度尺檢查弧度,不要超標。同時檢查修整鋸條后背,不允許有彎曲現象。
三、一面壓好以后,把條翻過來,檢查另一面,若有欠缺,繼續壓。注意,一定沿著輥印壓,不可亂了行間。待符合標準后,再逐段檢查修整,也要沿著輥印壓。待反正面都符合標準后,壓條完成。
鋸條使用時要注意的要點:1、操作員;2、工件上的齒數;3、齒形;4、分齒情況;5、鋸帶張力;6、帶鋸速度;7、磨合程序;8、進給速度;9、帶鋸的質量及類型;10、機器型號;11、輪子;12、機器狀態;13、虎鉗的夾持方式;14、導向;15、導向臂;16、刷子;17、冷卻液;18、材料機械切削性能;19、材料硬度;20、材料形狀;21、鋸切的數量;22、室內溫度。3、檢查鋸床、鋸條垂直調整度可能存在不良,這個問題將導致鋸條切削時形成齒尖、帶體磨損受力不勻,導致雙金屬帶鋸條出現不耐切、切斜等故障。
機用鋸條成品加工流程
1、把鋸條剪成需要的長度,常用的鋸條長度有3050、3152、3505mm、4115、4650等等。
2、選擇合理參數用德國進口IDEAL對焊機進行焊接和退火;
3、焊接口修磨,用砂輪將焊接口修磨平整。
4、焊接口噴砂,用微小的石英顆粒高速撞擊帶鋸條表面的過程。
其中,第二、三項是核心加工流程,對雙金屬帶鋸條的使用壽命有著重要影響
在平時使用合金鋸條的時候一定要多注意,否則很容易導致合金鋸條的損壞,那都需要注意那幾點呢?選擇品質高一點的帶鋸床,正確 的操作和調整機床是增加鋸條使用壽命的關鍵因素。因為等齒的齒距相等,所以切割時受力均勻,切割面較平整,但是也因此容易產生共振,導致損壞工件和鋸條。看鋸什么樣的材料選用什么樣的鋸條,只有適合才能用著更順手。正確的使用合金鋸條,不要自己想怎么用就這么用對合金鋸條的傷害是很大的。正確的使用切削液和混合物,可以潤滑和冷卻合金鋸條并及時清理鋸齒上的附加物。正確的磨合新的合金鋸條,磨合就是通過的鋸條的自然磨損出去鋸齒上的毛刺,使合金鋸條漸入正常的鋸削狀態,使合金鋸條更加的鋒利。