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發布時間：2021-05-07 08:46
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1、用途廣泛，可適用于工廠、倉庫、辦公樓、體育館、飛機庫等等。既適合單層大跨度建筑，也可用于建造多層或高層建筑。新型鋼構房
2、建筑簡易，施工期短，所有構件均在工廠預制完成，現場只需簡單拼裝，從而大大縮短了施工周期，一座6000平方米的建筑物，只需40天即可基本安裝完成。
3、 經久耐用，易于維修，通用電腦設計而成的鋼結構建筑可以抗拒惡劣氣候，并且只需簡單保養。
4、美觀實用，鋼結構建筑線條簡潔流暢，具有現代感。彩色墻身板有多種顏色可供選擇，墻體也可采用其它材料，因而更具有靈活性。新型鋼構房
5、造價合理，鋼結構建筑自重輕，減少基礎造價，建造速度快，可早日建成投產，綜合經濟效益大大優于混凝土結構建筑。
聚粹文化積淀 鑄就華韌品牌
至精至誠，荊州華韌鋼構。公司始終堅守“一l流超越，精做奉獻”的企業精神，以誠信之心為客戶提供服務，以實干之志為員工打造發展平臺，以善謀之力為企業謀劃美好明天。
冬季施工措施
★ 1.鋼結構制作和安裝冬季施工嚴格依據有關鋼結構冬季施工規定執行。新型鋼構房
★ 2.鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中采取調整偏差的技術措施。
★ 3.參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，考試合格,并取得相應的合格證。
★ 4.負溫下使用的鋼材及有關連接材料須附有質量證明書,性能符合設計和產品標準的要求。
★ 5.負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數不超過3次。
★ 6.焊劑在使用前按規定進行烘烤，使其含水量不超過0.1 %。新型鋼構房
★ 7.負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證，并在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作。
★ 8.負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。
★ 9.構件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產生的收縮變形量相協調。
★ 10.構件組裝時，按工藝規定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。
★ 11.構件組裝時，清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。
★ 12.負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。
★ 13.鋼結構現場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上，搭設防護棚。
★ 14.不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊。
★ 15.環境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。
★ 16.冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。
★ 17.鋼結構安裝前根據負溫條件下的要求，對其質量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產生變形的構件，在地面上進行修理矯正。
★ 18.使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊，與構件同時起吊的節點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。
★ 19．根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時嚴格按規定的順序進行安裝。
★ 20．編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊接。
★ 21．安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。
★ 22．負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永l久固定，當天安裝的構件要形成穩定的空間體系。
★ 23.高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。
★ 24.負溫下鋼結構安裝質量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規范》（GＢ50250-95）要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。
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單層鋼結構安裝工程
● 鋼結構安裝檢驗應在進場驗收和焊接連接，緊固件連接制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。安裝的測量校正，高強度螺栓安裝，負溫度下施工及焊接工藝等，應在安裝前進行工藝試驗或評定，并在此基礎上制定相應的施工方案。新型鋼構房
安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。新型鋼構房
● 安裝時必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載。施工荷載嚴禁超過梁，橋架，樓面板，平臺鋪板等承載能力。
● 形成空間鋼度單元后，應及時對柱底板和基礎頂面的空隙進行細石砼灌漿料等二次澆灌。
● 鋼結構的垂直度和側向彎曲矢高允許偏差原則上是1/1000，但是當高度小于等于30米時，要求不應大于10mm。
當高度大于30米小于60米時，規定不應大于30mm。
當高度超過60米時，不應大于50mm。
多層及高層鋼結構安裝工程同單層比較略復雜
● 在主控項目上要求建筑物的定位軸線、基礎上柱的定位軸線和標高、地腳螺栓的規格和位置及緊固應符合設計要求。當設計無要求，允許定位軸線偏差不應大于3mm,基礎上定位軸線為1mm，基礎上柱底標高±2.0mm，地腳螺栓位移允許偏差2mm。檢查時按10％抽查，不應少于3個。舒適性輕鋼墻體采用高l效節能體系，具有呼吸功能，可調節室內空氣干濕度。
● 鋼構件應符合設計要求和規范規定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。主體結構整體垂直度不應大于50mm。主體結構整體平面彎曲不應大于25mm，這個標準是上限。
● 多層及高層鋼結構中，鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應符合現行規范規定。多層及高層柱與柱、主梁與柱的接頭，一般用焊接方法連接。每節柱子的定位軸線一定要從地面的控制軸線直接引上去，以防安裝偏差，對安裝質量造成影響。
● 鋼結構安裝無論是地面拼裝成型一次吊裝，還是空中拼裝都應有詳細的安全驗算書和施工方案。
鋼結構工程施工工藝流程
新型鋼構房新型鋼構房
鋼結構工程
1、鋼結構手工電弧焊焊接工藝流程
作業準備 → 電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊) → 焊縫檢查
2、扭剪型高強螺栓連接工藝流程：
作業準備 → 選擇螺栓并配套 → 接頭組裝 → 安裝臨時螺栓 → 安裝高強螺栓 → 高強螺栓緊固 → 檢查驗收
3、大六角高強度螺栓連接工藝流程：
作業準備 →接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→ 檢查驗收
4、鋼屋架制作工藝流程：
加工準備及下料 → 零件加工 → 小裝配(小拼) → 總裝配(總拼) → 屋架焊接 → 支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接 → 成品檢驗 → 除銹、油漆、編號
5、鋼屋架安裝工藝流程：
作業準備 →屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料
6、鋼網架結構拼裝工藝流程：
作業準備 →球加工及檢驗→桿加工及檢驗→小拼單元→中拼單元→焊接 →拼裝單元驗收
7、鋼網架結構安裝工藝流程：
放線、驗線 → 安裝下弦平面網絡 →安裝上弦倒三角網絡→安裝下弦正三角網絡→調整、緊固 → 安裝屋面帽頭→支座焊接、驗收
8、焊接球地面安裝高空合攏法工藝流程：
放線、驗線 → 安裝平面網格 → 安裝立體網格 → 安裝上弦網格 → 網架整體提升 → 網架高空合攏 → 網架驗收
9、鋼結構防腐涂裝工藝流程：
基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗收
10、鋼結構防火涂料涂裝工藝流程：
作業準備 →防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收
