肇慶滾牙機供應商按需定制「在線咨詢」

      滾絲機的加工原理

     加工原理在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。5h，其回火工藝為580℃×1h 590℃×1h 560℃×1h硝鹽同火。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態，同時便于裝夾工件。

    滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。

  在工業水平發達的社會，機械化生產已經是各個行業的普遍存在了，本公司是一家專門從事滾絲機繼續的生產研發的，從而今天，我們公司簡單聊聊日常生產中滾絲機的保養方法。

  1.操作員通過檢查后獲得書，允許操作員操作。操作員應熟悉機器的性能和結構，并且必須遵守安全和移交系統。

  2.工作前，應嚴格按照潤滑規定注油，油量應保持適當，油道暢通，油痕（窗口）明顯，油杯清潔。

  3.檢查各部件的緊固件是否松動，控制機構是否靈活可靠，安全保護裝置是否良好。

  4.在開始工作之前，啟動機器運行5分鐘 - I Omin，并在開始工作前確認潤滑，液壓，電氣系統和每個傳動部件正常運行。

  5.根據機加工零件的技術要求，正確選擇和安裝滾壓模，滾壓模和矯直模，并對滾壓模的齒位和端面調整以及螺紋的錐度調整機加工零件正確執行。鋼筋滾壓直螺紋連接技術，適用于工業與民用建筑物，要求充分發揮鋼筋強度和延性的結構重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。加工大型工件時，應盡可能縮短固定軸承和可動主軸兩點軸承座的跨距，以提高主軸的剛性;當較小的工件采用懸臂軋制加工時，軋制壓力不得超過58800N，軋制寬度不得超過40mm。

  6.工作中始終注意操作，保持聯鎖，限位和進料機構準確可靠。 發現異常并及時檢查和處理。

   東莞市方榮精機工業有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產，設計，銷售為一體的工廠。專業制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備。現已開發銷售的產品有：

一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

 東莞市方榮精機工業有限公司始創于2000年，公司一慣秉承“誠信至上，客戶至上”的宗旨去服務客戶，“以質量求生存，以信譽求發展”的公司方針去順應市場的發展，公司主要產品包含滾牙機，拉拔機，矯直機，拉絲機等，根據長期生產經驗的積累和產品的市場需求，推出自動化系列設備，使設備性能更穩定，操作更簡便，人力及時間更節省；4．運行費用低：在保證加工精度的前提下，每付軋輥可連續加工零件20萬件以上，每件費用不到1分錢。全方面為客戶提供加工機械設備解決方案，已成為了行業內的帶頭

 要是接反了的時候冷卻液就無法出來，或者是出來的非常少。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。主電機是可以不考慮的，要根據加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關來決定是向左或者是向右旋轉，要是相序有誤的時候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。要是液壓泵以及冷卻水泵轉動的方向相抵的時候，可以把液壓電機接線盒里面的線換一下就可以了。滾絲機，是生產外圓周螺紋的機械設備。

 全自動三軸滾絲機特點有：該機床集機械、電器、液壓為一體，各系統技術先進、性能穩定；3、直接軸向或徑向擠壓成型，ISO5級，可加工壓力角大于2度的所有花鍵，包括矩形花鍵，漸開線制花鍵模數大可達4。操作時，只需輕輕點開開啟按鈕，該機床即可自動完成所需加工工件的卡緊、進給、剝肋、整徑、滾絲、退回、松卡全過程；該機床加工工件（絲長≤200mm）全過程約需35秒；該機床加工范圍大，可加工M16--27范圍內各種金屬桿體螺紋，一機兩用，集整徑、滾絲于一身，一次裝卡即可完成兩種加工工序，即可單獨整徑，也可單獨滾絲，一臺設備抵一般加工方法兩臺設備使用；該機床所加工螺紋牙型好，精度高，完全滿足MT146.12--2002標準要求。