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圓刀片的??刀片角度大會導致刀片邊緣塌陷

在用戶的日常加工和生產中，高速鋼制圓刀片的刀片塌陷現象是由于加工零件的硬度高或圓刀片的生產過程而沒有相應的分析。 在這里，我們分析了圓刀片生產中崩裂的原因：

一：圓刀片的刀片角度大，導致圓刀片的刀片邊緣塌陷。

二：切割材料的硬度高于圓刀片的硬度，從而導致圓刀片的邊緣塌陷。

三：圓刀片的平行度不符合要求，導致圓刀片的邊緣塌陷。

那么如何避免和注意事項：

一：機器應有一個負責使用和存放的人員。 操作員須了解機床的結構和性能。

二：新刀通常應嘗試以低速切割一段時間。 如果直接切割產品，它很容易崩塌。 您可以先嘗試切割，然后再正常工作。 如果刀片斷裂，則可能是造成刀片的原因。

三：圓刀片的刀刃應保持鋒利，刀片的刀刃變鈍或損壞，應及時修理或更換。

分條圓刀片也是伴隨著國技日新月異的高速發展，在不同行業領域的應用，產品的品質 的提高和新材料的研發，比如造紙、包裝、印刷、新材料、金屬卷材 等行業的分切加工， 對分切刀的要求也是提高到了苛刻的程度，分切圓刀片，由此相信未來國內外市場分切刀，一定能 得到廣泛應用。

分條圓刀片實際生產使用壽命，正常使用下保守估計，分切圓刀片批發，可以超越普通工具鋼材料的20倍。 而且分切刀，無論在怎樣的工作環境下，表面不會出現生銹情況，一展如新。

刀片廠家介紹按照ISO標準，工件材料分為6個主要組別，每個組別在切削加工性方面都有其獨特性。

ISO P - 鋼是金屬切削領域蕞大的材料組，涵蓋從非合金鋼到鑄鋼、高合金材料、鐵素體和馬氏體不銹鋼等。鋼通常具有良好的機械加工性，但會因材料硬度、碳含量等的不同而有很大區別。

不銹鋼是一種合金材料，其中至少含有12%的鉻，其他合金包括鎳和鉬等。鐵素體、馬氏體、奧氏體以及奧氏體-鐵素體 (雙相) 等不同的材料狀態使不銹鋼成為一個范圍廣泛的材料組。所有這些類型的共同點是，切削刃在加工時會產生大量的熱量、易產生溝槽磨損和積屑瘤。