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發(fā)布時間：2021-10-11 20:25
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無卡旋切機在使用時的故障
無卡旋切機在使用的時候經(jīng)常會遇到各種各樣的故障，今天和我們就隨著金輪機械來研究探討一下板皮不整平故障的原因已經(jīng)排除方法。
主要是因為刀直線度差、輥筒顫動量超差、工作壓力過大、木料陰陽面比較嚴重、木料太細并彎度。
排除方法：繼續(xù)刃磨數(shù)控刀具，查驗刀刃的豎直度。如輥筒顫動可查驗滾動軸承是不是毀壞或徑向游隙過大，查驗輥筒軸頭位置是不是因木料彎折或扁圓擠壓力大而形變，進而危害板皮的平面度，若顫動應(yīng)及時性拆換新花輥或自主校核。假如刀的相對高度過低或刀縫很小，單雙輥和刀對木料的工作壓力過大，也可導(dǎo)致木料弧形形變而立即危害板皮的平面度。根據(jù)卡軸形成的軸向力壓緊木段，再經(jīng)液壓卡盤傳送扭矩推動木段自動旋轉(zhuǎn)做好旋切。實際測量法請仔細觀察刀位測量法圖。
木料太細并彎折的具體情況下，無卡旋切機全過程中由于遭受工具有力的全自動進給工作壓力，木料會被強制壓直并無卡旋切機，當原木被無卡旋切機出機器設(shè)備之后隨原先的微彎而拉伸引發(fā)彎折凸凹不平。原木在生張操作過程中或好長時間儲放常會有一邊向陽一邊向陰的特性，為此木料正反兩面的相對密度和干濕度水平不一樣，進而造成無卡旋切機出的板面平面度進而區(qū)別，因此選木料都是一個重要。當?shù)段惶撸犊p稍大時，木料在無卡旋切機剩于不大的這時候會晃動，板面出顯簾子面圓形，并且木芯呈四方形或六菱形。
無卡旋切機常見故障之一---板皮不均勻分布
我們常用的無卡旋切機經(jīng)常會遇到出現(xiàn)故障的現(xiàn)象今天我們就來了解一下板皮不均勻分布的這種情況。
金輪無卡旋切機提醒您，造成這種情況的原因是：刀位錯誤，刀不銳利，刀縫過小或特大。木材過干或扎實，電磁離合器碳刷虛接，刀臺兩邊壓條調(diào)節(jié)空隙不善。
排除方法：之后刃磨數(shù)控刀具至銳利，連用油石打磨拋光。當?shù)段惶?，刀縫稍大時，木料在無卡旋切機剩于不大的這時候會晃動，板面出顯簾子面圓形，并且木芯呈四方形或六菱形。當?shù)段惶突虻犊p偏小時原木承受壓力的擠工作壓力比正常值無卡旋切機高幾成，旋出的板皮拉伸磨損超差而產(chǎn)生板面不不均。當機器設(shè)備無卡旋切機時偶爾會跳出定時進刀時進時停的請況。平常只需把碳刷朝下翻轉(zhuǎn)一兩圈即可，如油盒內(nèi)缺油要注入整潔的稀汽車機油，以免離合片燒結(jié)工藝或離合器打滑。碎單板或窄單板越多，損失的材料好的邊材單板也越高，影響生產(chǎn)制造的持續(xù)化。無卡旋切機木頭時只要刀臺有搖動量也會產(chǎn)生板面的不勻力差，調(diào)試簡單的方法是：將各防松螺絲零件螺釘查驗并扭緊，將兩旁壓條與刀臺的導(dǎo)軌滑塊兩者之間間隔設(shè)定為0.2----0.5mm,切勿無需調(diào)得太緊了。
大家要及時了解這種情況，避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象發(fā)生。
在解決了這些問題以后，我們可以放心的使用無卡旋切機，而且一定要注意對于設(shè)備的保養(yǎng)，這樣對于延長它的使用壽命也是很有幫助的。
