駐馬店木工行業膠輥銷售生產基地「健睿膠輥」

蘇州健睿電子機械有限公司

    尊敬的客戶，您好！

    蘇州健睿電子機械有限公司設于蘇州市吳江區同里古鎮，是臺灣膠輥廠在大陸投資子公司，專業生產電子行業用各種膠材膠輪，技術、質量、服務擁有極高評價，敬請支持，謝謝！

    健睿膠輥用材精良，獨特的配方，先進的工藝：

  1、采用純正日本進口橡膠原材，備有耐高溫350度金額抗酸堿及耐油、耐溶劑等各種材質，樣樣齊全，并通過SGS環保檢測。

  2、多年精心研發，獨特的配方，熱壓輪熱傳導效果迅速，穩定、輪面溫度分布均勻。粘塵輪獨特的制造，含強荷靜電量、若荷靜電量及抗靜電等，粘塵效果佳。

  3、加工設備，車床、磨床采用電腦自動控制，激光掃描檢測，外徑、真圓度、真水平度，軸芯制作、內鏜孔一次成型，精準度0.03mm以下。

膠輥的膠料配置：硫化后的膠輥進行切削及磨光加工也比較容易，切削下來的膠屑與金屬相似，很光滑，唐下來的粉末也極其微細。在150 c的溫度下硫化。硫化后如發現膠輥表面有一些裂口，這可能是因為在實驗室制做膠輥試樣時是用煉膠機壓片的，膠片不夠致密，有氣泡，或者在往軸芯棒卷貼膠片時殘留空氣所造成。近年來隨著造紙機車速和效率的提高，對造紙膠輥的要求也越來越高，濕部用輥要求具有良好的泄水性，壓榨及真空輥要求在高硬度下，具有高彈性全幅密度均勻，耐高壓力等作用下的膠輥形狀保持性，易于脫水，易于剝離，易于精加工，及輥芯與膠的粘接強度等。而工業生產則利用壓延機壓片，裂口這一毛病自然就會被克服。在160～165℃高溫下硫化的膠輥試樣，雖然腔輥表面光滑，裂口少，但高溫硫化易收縮而產生細裂紋。這可以采用增加填克劑用量，以及提高膠料硬度的辦法來克服這一缺點。  制造高硬度聚氨酯膠輥的困難是硫化時膠料收縮，在膠輥的橫方向形成深度龜裂。配方( I )膠料制作的膠輥試樣在硫化后即使慢慢冷卻也未能防止產生龜裂，這說明龜裂與冷卻速度無關。

在聚氨酯料液澆注過程中，要求聚氨酯膠輥鐵芯和模具的溫度與聚氨酯料液的溫度相近。當二者溫差較大時，會造成物料的固化速度不均勻，結果導致聚氨酯材料固化后產生較大的內應力。印刷膠輥安裝和使用的正確方法一般新鑄件的膠輥是不能立即投入使用的，因為其內部結構還不夠穩定，如果立即投入使用，易降低使用壽命。由于剛剛固化的聚氨酯強度很低，脫模后彈性體內部內應力會集中在鐵芯的結合面上，聚氨酯膠輥形成較多的裂紋和局部脫芯，嚴重時會出現明顯的裂縫。

　　因此，實際生產中，可控制聚氨酯澆注料與鐵芯及模具之間的溫差在10℃以內。

保養膠輥是為了保持其良好的機械性能、化學性能和印刷適用性，也是為了延長它的使用壽命。該如何保養呢？

　　新鑄制的膠輥內部結構由于不穩定，因此它是不能立即投入使用的，否則會容易降低其使用壽命。通常新鑄制的膠輥要先放置一段時間，讓它接觸外界環境溫度、濕度后才能保持相對的穩定狀態，也能增加膠體的堅韌性，提高耐用性。