鋼球自動(dòng)焊機(jī)多重優(yōu)惠「多圖」

佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：不銹鋼滾焊機(jī)，滾焊機(jī)，中頻點(diǎn)焊機(jī) 螺母點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備。

為客戶設(shè)計(jì)的一款可連續(xù)長期不斷運(yùn)行的焊接設(shè)備，特別適合汽車、家電等制品行業(yè)

中頻點(diǎn)焊機(jī)該怎么選擇：

維修性好。指焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，零部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化程度高，互換性能好，便于檢查、測試和維修。

經(jīng)濟(jì)性好。指焊接設(shè)備耗能少，維修保養(yǎng)費(fèi)用低，全壽命周期運(yùn)營費(fèi)節(jié)約，綜合經(jīng)濟(jì)效益好。

中頻點(diǎn)焊機(jī)該怎么選擇？

環(huán)保和安全技術(shù)方面。指中頻點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備在工作中“人機(jī)關(guān)系”協(xié)調(diào)，安全裝置妥善，不向周圍排放大量有害物質(zhì)。

技術(shù)政策方面。指在購置中頻點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備時(shí)，優(yōu)先考慮國產(chǎn)設(shè)備和自給設(shè)備，不選或少選限用物資。

     為什么中頻點(diǎn)焊機(jī)取代普通交流點(diǎn)焊機(jī)？讓我們來看看中頻點(diǎn)焊和普通交流點(diǎn)焊的區(qū)別：

　　1.焊接時(shí)間

　　50Hz電網(wǎng)，焊接時(shí)間調(diào)整分辨率為20毫秒。中頻逆變DC對(duì)焊機(jī)的時(shí)間調(diào)整分辨率可達(dá)0.25毫秒(4千赫茲逆變頻率)，控制精度高。中頻逆變焊機(jī)反饋控制的響應(yīng)速度明顯加快，輸出穩(wěn)定性好。

　　2.焊接速度

　　由于電流過零的影響，交流點(diǎn)焊機(jī)的加熱時(shí)間相對(duì)較長。中頻逆變電阻點(diǎn)焊機(jī)是DC輸出，加熱集中，焊接時(shí)間縮短。

　　3.節(jié)能效果

　　交流點(diǎn)焊機(jī)工作頻率為50Hz，變壓器損耗大，焊接功率因數(shù)低，回路損耗大。中頻逆變對(duì)焊機(jī)的變壓器工作在較高的頻率(1-4千赫茲)，損耗小。DC輸出提高了功率因數(shù)，節(jié)能效果明顯。

　　4.設(shè)備的體積和重量

　　交流點(diǎn)焊機(jī)變壓器鐵芯大，同等功率條件下設(shè)備重。中頻逆變DC電阻點(diǎn)焊機(jī)的變壓器大大減少，設(shè)備更輕。鋼球自動(dòng)焊機(jī)

　接觸電阻的存在時(shí)間很短，通常在焊接的初始階段。其形成有兩個(gè)原因：

　　1）工件和電極表面有氧化物或臟料層，電阻系數(shù)高，嚴(yán)重阻礙電流。過厚的氧化物和臟物層甚至可以阻止電流傳導(dǎo)。

　　2）在表面非常干凈的情況下，由于表面的微粗糙度，工件只能在粗糙表面上形成接觸點(diǎn)。在接觸點(diǎn)處形成電流線閉合。由于電流通路的減小，觸點(diǎn)處的電阻增大。

　　為了保證熔核尺寸和焊接強(qiáng)度，焊接時(shí)間和焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可采用大電流短時(shí)間（強(qiáng)條件下，又稱硬規(guī)格），也可采用小電流長時(shí)間（弱條件下，又稱軟規(guī)格）。硬規(guī)格或軟規(guī)格的選擇取決于性能、金屬厚度和所用焊機(jī)的功率。不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間有上下限，使用時(shí)以其為準(zhǔn)。

　　由于電極的接觸面積決定了電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱系數(shù)與熱量的產(chǎn)生和損失有關(guān)，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有著重要的影響。隨著電極端部的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。

　　工件表面的氧化物、污垢、油污等雜質(zhì)增加了接觸電阻。過厚的氧化層甚至可能阻止電流通過。局部傳導(dǎo)，由于電流密度過高，會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面。氧化層的存在也會(huì)影響焊點(diǎn)加熱的不均勻性，導(dǎo)致焊接質(zhì)量的波動(dòng)。因此，徹底清潔工件表面是保證接頭質(zhì)量的必要條件。