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出風口模具有哪些驗收標準

出風口模具有哪些驗收標準 1.模具應按本標準要求逐條對照驗收，并做好驗收記錄。 2.驗收判定分合格項、可接受項和不可接受項，全部項目為合格或可接受項，則模具合格。 3.不可接受項數：產品1項；模具材料1項；模具外觀4項；頂出復位抽插芯2項；冷卻系統1項；澆注系統2項；熱流道系統3項；成型部分3項；生產工藝1項；包裝運輸3項；則判定為模具需整改。 4.不可接受項數：產品超過1項；模具材料超過1項；模具外觀超過4項；頂出復位抽插芯超過2項；冷卻系統超過1項；澆注系統超過2項；熱流道系統超過3項；成型部分超過3項；生產工藝超過1項；包裝運輸超過3項；模具所出的產品，其部分尺度或結構無法滿意客戶要求的情況下，會將其作廢并另開新模具，這個情況下老模具不行持續運用，避免形成客戶投訴事情。則判定為不合格模具。

注塑加工怎樣避免異味的產生

注塑加工怎樣避免異味的產生 很多注塑加工產品在加工過程中會有異味，用戶會覺得不舒服，那么如何在注射過程中避免這種情況呢?模具的使用與維護：是否方便使用，脫模，生產支持時間越短越好。外殼模具廠為您服務。 1、嚴格控制添加劑的使用：叔胺催化劑用于生產聚氨酯泡沫通常會導致一個非常強烈的氣味,和水分在汽車的窗口,我們可以發現,而不是使用多元醇,多元醇的組成不僅聚氨酯分子鏈,但也有相同的催化活性,一些多元醇甚至可以取代叔胺催化劑的一半,因此,注塑加工產品的氣味消失了。 2、使用更多的純樹脂：許多塑料，特別是聚，，，酯，和其他殘留的微量單體，產生氣味。很少的單體殘留物可以用來去除異味，選擇無味的樹脂。 3、注意吸附劑的使用：如果在聚合物中加入少量沸石，可以去除信息氣味。沸石晶體有很多的模糊，模糊可以捕獲像氣體一樣的小分子。

如何確保外殼模具成品鈑金零件完好無損?

如何確保外殼模具成品鈑金零件完好無損?在冷卻的過程中，這些部位會對周圍的壁面發生拉扯的內應力，使部分存在縮水的狀況而導致了凹痕的生成。 一、可以根據剪板機的長度在剪板機的后面放置一個橡膠墊，橡膠墊傾斜放置并固定在剪板機的兩端，這樣剪板機下滑時不會損壞表面;激光材料成型后，應放在激光材料堆放架上。 二、根據客戶和激光零件分類，不要把它扔在鈑金車間的地板上，可以完全避免激光材料表面的劃痕和印痕;出爐后，烤漆部分應涂上紙皮或橡膠墊。同時，在板金機器中，如機架，應在周圍進行涂層處理，以避免在登機或運輸過程中接觸到角落。 三、清潔外殼模具加工機械的表面，特別要擦拭油污，以防止油污對機器造成腐蝕。

外殼模具擠壓注意什么?

外殼模具擠壓注意什么： 1、選擇合適的擠壓機，擠壓比要合理。特別是薄壁的外殼鋁型材擠壓時受力比較大，擠壓比會非常重要。 2、校直，擠出的鋁型材需要將溫度降到60度以下方可調直。調直時需要拉伸，拉伸時也要注意力度，因為鋁型材剛擠出還沒有時效，比較軟，拉伸過度容易變形。 3、拉伸要選用合適的夾具，特別是外殼類鋁型材，盡量使變形量控制在1%的范圍內。不只是夾具，還有對工人的熟練程度也有比較高的要求。 4、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點等的受力狀況，避免鋁型材部分或點狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點發生。該外殼模具不僅質量高，而且使用壽命比其他模具更長，不僅可以節省更多客戶的成本，還可以帶來高質量的用戶體驗，從而省去您的煩惱，工作量和專業的安全保證。