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發布時間:2020-12-17 17:07  
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PE礦用管的壓力試驗知識:
想必大家對PE礦用管各方面都有一定的了解了,還有一些比較深入的問題需要跟大家討論一下,今天的內容是有關PE礦用管的壓力試驗知識,希望大家可以認真看一下。
試壓用壓力表及溫度記錄儀應在校驗期內,壓力表量程不得大于試驗壓力的2倍,宜采用精度等級不低于0.2級的電子壓力計,采用彈簧壓力計時,其精度不得低于0.4級。PE礦用管管道試驗用壓力計及溫度記錄儀表均不應少于兩塊,并應分別安裝在試驗管道的兩端。試驗壓力在0.02MPa或以上時,應在所有外露管道顯眼處設置警示牌,以示正在進行壓力試驗。在國際上,通常把PE燃氣管的材料分為PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五個等級,而用于燃氣管和給水管的材料主要是PE80和PE100。PE礦用管測試豎管上應設置安全放散閥,其放散壓力應超過試驗壓力的1.05倍。當完成壓力測試,應將氣壓經適合的放散管釋放,所有放散管應由人監控。為防止PE管的蠕變,在測試前中壓B管道宜穩壓24小時以上,中壓A管宜穩壓48小時以上。
PE礦用管的生產工藝方法:
目前,PE礦用管管材生產技術主要有以下幾種,大家一起來看一下吧:
1)單層生產工藝:設備簡單,因管材使用了導電 炭黑,雖達到MT558-2005的要求,但相對抗沖擊性能弱,承壓低。
2)表面涂覆工藝:設備工藝相對簡單,是在聚乙烯或聚板管材內外表面涂覆一層抗靜電材料,使管材達到MT558-2005的要求,但表面的抗靜電材料易被磨去。安全性能差。
3)采用多層復合工藝:包括三層共擠,是指管材內外層抗靜電,阻燃,中間層采用聚乙烯或聚抗沖擊;或內外層抗靜電,阻燃,中間層采用金屬鋼絲纏繞或編網以增加抗壓、抗沖擊強度。但設備模具成本較高,工藝復雜。

PE礦用管熱熔焊接口連接步驟:
PE礦用管熱熔焊的步驟是:材料準備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成,下面小編為您詳細介紹一下:
一、切削:切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。
1、將機架打開,放入銑刀,旋轉鎖緊旋鈕,將銑刀固定在機架上。啟動泵站時,應在方向控制手柄處于中位時進行,嚴禁在高壓下啟動。
2、啟動銑刀,閉合夾具,對管子管件的端面進行切削。
3、當形成連續的切削時,,打開夾具,關閉銑刀。此過程一定要按照先,在打開夾具,后關閉銑刀的順序進行。
4、取下銑刀,閉合夾具,檢查PE管兩端的間隙(間隙量不得大于0.3mm)。從機架上取下銑刀時,應避免銑刀與端面碰撞,如已發生需要重新銑削;銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
二、對中
1、檢查PE管的同軸度(其蕞大錯邊量為管壁厚的10%)。當兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時,應對待焊件重新夾持,銑削,合格后方可進行下一步操作。

PE礦用管的標準:
PE管具有很強的耐腐蝕性,不需做防腐處理,節省了相關開支,綜合效益是鋼管的5-7倍,特別適宜井下輸送高硫水。這樣一款高質量的產品,您了解其標準嗎?
在國際上,通常把PE燃氣管的材料分為PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五個等級,而用于燃氣管和給水管的材料主要是PE80和PE100。
我國對PE燃氣管專用材料沒有分級,這使得國內聚乙烯燃氣管和給水管生產廠家選擇原材料比較困難,給PE燃氣管的使用帶來了不小的隱患。
