洛陽手動模切機生產廠商廠家報價「多圖」

模切機主要工藝模切工藝是包裝印刷品很常用到的一道工藝，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為:上版→調整壓力→確定規矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數包裝。

模切機的多個可編程控制器之間的數據通訊;LCD智能操作顯示屏，人-機對話;利用光導纖維傳感器檢測光標，精準定位;數字伺服;全息鋁箔表面張力控制;燙印全息機械精密制造技術等都將不斷運用。除了模切之外，還要求能夠燙金和自動清廢。以數控模切機為例，從給紙、模切/燙金，到上、下貼合/排廢，之后收紙/切張全部自動完成，用戶不要求的高速度，但是要求穩定可靠。模切機作為印后包裝印刷品加工的主要設備，已經在我國形成不同的檔次、針對多種印刷包裝產品門類齊全、品種豐富的設備家族，基本上滿足了國內對設備的需求。

模切機作業一步: 開刀模。如何避免開刀模失敗?需要考慮哪些因素? 

1.刀模正反面錯誤，圖紙理解錯誤，誤讀：刀模圖出來后，一般都需標明是刀面圖或刀背圖，有些模切工程師制圖時沒有標注明白，而模具師傅直接下單生產，刀模交收才發現。

2.刀線錯誤：出圖時不注意增刪了原圖，或考慮不到位，出現高低刀分布錯誤，高低落差錯誤，這些是因為材料厚度考慮不到位或對圖形誤判。