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發布時間:2021-03-05 12:09  
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影響研磨機工作效率的因素有哪些
影響研磨機工作效率的因素有哪些 研磨機是工件提高精度、平整度的重要途徑之一,在LED藍寶石襯底、光學玻璃晶片、硅片、導光板等應用廣泛。大家都知道,效率是企業運轉的必要支撐,那么研磨機的工作效率和哪些因素有關呢? 首先是研磨機的研磨壓力,研磨壓力大則切削量也變大,自然而然研磨機的工作效率有所提高。其次,研磨機的工作效率也關乎到研磨速度,毫無疑問,研磨速度越快,研磨的效率就越高。不過建議研磨速度適當而行,研磨速度過快會使產生的切削熱量過大,從而造成工件變形。 后,工件壁厚的均勻度也會影響研磨機的工作效率。由于工件壁厚不均勻,在研磨加工過程中要特別控制速度,進而研磨機的工作效率就會受到影響。

平面研磨機需要的設備有哪些
平面研磨機需要的設備有哪些 研磨機主機采用調速電機驅動,配置大功率減速系統,軟啟動、軟停止,運轉平穩。通過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向、速度相互協調的研磨運動,達到上下表面同時研磨的運作。下研磨盤可升降,方便工件裝卸。氣動太陽輪變向裝置,控制工件兩面研磨精度和速度。隨機配有修正輪,用于修正上下研磨盤的平行誤差。 1、磨盤:如遇到較軟的工件材料時,比如說研磨光學玻璃這種材質的工件,我們可以采用半軟質的磨盤(比如錫盤)或者軟質的磨盤(比如瀝青盤)等,使用這類研磨盤的缺點是磨盤比較容易保持平面度,所以會對加工工件的平面度產生一定的影響,而優點是研磨出的工件表面變質層較小,且表面粗糙度也小。要想獲取較高的研磨表面質量,需選用正確且適合的磨盤。 2、磨粒:它主要是按照硬度分為兩類(硬磨粒和軟磨粒),選用研磨時用到的磨粒具備功能體現為形狀、尺寸均勻一致;能適當的破碎,使切刃鋒利;磨粒的熔點要比工件熔點高;磨粒在加工也中易分散等。 3、加工液:研磨拋光加工液通常由基液(水性或油性)、磨粒、添加劑三部分組成,作用是供給磨粒、排屑、冷卻和潤滑。對加工液的要求如下: 1)能夠有效散熱,以免研具和工件表面熱變形; 2)不可污染工件的; 3)粘性低的,可提高磨粒流動性; 4)化學物理性能穩定的,不會因放置或者溫升而分解變質; 5)能夠較好地分散磨粒的。 在平面研磨機研磨拋光時,會伴有發熱現象,除了工件和研具因溫度上升而發生形變難以進行高精度研磨外,在局部的磨粒作用點上也會產生相當高的溫度,使加工變質層深度增加。而適當地供給加工液,可以有效保證研具有良好的耐磨性工件的形狀精度及較小的加工變質層。添加劑的作用是放置或延緩磨料沉淀,并對工件發揮化學作用以提高研磨拋光加工效率和質量。

陶瓷拋光機所使用磨頭的種類
介紹陶瓷拋光機所使用磨頭的種類 近年來,隨著手機通訊行業的飛速發展,手機競爭也越來越激烈,如何贏得消費者的青睞是各大手機生產商絞盡腦汁在解決的問題,考慮到外觀和實用性,近興起了陶瓷材料作為手機屏和后蓋以及觸摸指紋,這無疑使得下游生產陶瓷拋光機的企業得到了較大的發展空間,也給陶瓷產業鏈代帶來了豐厚的利潤和發展機會。 陶瓷拋光機是一種超高精密拋光設備,它以一種新型的拋磨打蠟機為分析的原形,拋磨機通過磨頭的公轉和自轉,帶動研磨盤拋光盤在磚的表面進行拋蠟和研磨運動。它的特點是對脆性材料進行磨削,加工后的表面平整,無劃痕,達到鏡面光亮而且破損率低。 在陶瓷拋光機拋光運動中,它的關鍵部件是磨頭,目前,陶瓷拋光機所使用的磨頭種類大致有三種,供不同階段選用: 種,擺動式磨頭,使用廣泛,適合于粗磨和精磨階段。工作時磨頭以420-500轉/分鐘的速度旋轉,磨削時磨塊對磚坯是線接觸而非面接觸; 第二種,滾動式磨頭,它與擺動式磨頭相比,生產效率可以提高10%以上,主要用于粗磨階段。工作時磨頭以420-500轉/分鐘的速度旋轉; 第三種,旋風磨頭,它與滾動式磨頭有些相似,但區別也是很明顯的,前者使用金剛磨具,并由兩具電機驅動,自轉高速,公轉低速;而后者則是使用普通磨料磨具,僅由一個電機驅動,自轉低速,公轉高速。它可取代原來的刮平磨頭,適用于刮平階段和粗磨階段。

平面研磨機研磨的三種方式
平面研磨機研磨的三種方式 1)研磨外圓 說明:①研磨外圓一般在精磨或精車基礎上進行。手工研磨外圓可在車床上進行,工件和研具之間涂上研磨劑,工件由車床主軸帶動旋轉,研具用手扶持作軸向往復移動。 ②平面研磨機研磨外圓在研磨機上進行,一般用于研磨滾珠類零件的外圓。 2)研磨內圓 說明:研磨內圓需在精磨、精鉸或精鏜之后進行,一般為手工研磨。研具為開口錐套,套在錐度心軸上研磨劑涂于工件與研具之間,手扶工件作軸向往復移動。平面研磨機研磨一定時間后,向錐度心軸大端方向調整錐套,使之直徑脹大,以保持對工件孔壁的壓力。 3)研磨平面 說明:研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時,研磨劑涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨一定時間后,將工件調轉90°~180°,以防工件傾斜。對于工件上局部待研的面、方孔、窄縫等表面,也可手持研具進行研磨。批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機上研磨。
