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發布時間：2021-10-09 11:49
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管道堵塞及管道清洗的幾種情況
1、慢性堵塞：
管道內流體物質經年累月地慢慢的附著在管道壁上使管道逐漸變細，管道自身和其他物質發生化學反應也逐漸變細，慢慢的管道就會堵塞了。
2、異物掉入造成的堵塞：
這種情況容易理解，就是其他的東西掉進管道，使管道堵住了。
3、其它原因：
管道堵塞的原因還有很多，而且往往是多種因素互相作用的結果，因此其維修方法不盡相同
1、管道化學清洗：化學清洗管道是采用化學藥劑，對管道進行臨時的改造，用臨時管道和循環泵站從管道的兩頭進行循環化學清洗。該技術具有靈活性強，對管道形狀無要求，速度快，清洗等特點。
2、高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水射流，對管道內表面污垢進行高壓水射流剝離清洗。該技術主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。該技術具有速度快，成本低等特點。
3、PIG清管：PIG工業清管技術是依靠泵推動流體產生的推動力驅動PIG（清管器）在管內向前推動，將堆積在管線內的污垢排出管外，從而達到清洗的目的。該技術被廣泛用于各類工藝管道、油田輸油輸汽管道等清洗工程，特別是對于長距離輸送流體的管道清洗，具有其他技術無法替代的優勢。
此種工藝方法具有如下特點：
（1）不增加清洗設備（直接在回水池加藥），清洗系統簡單。
（2）酸利用率高。由于不停機清洗，一般輸灰管道內壓力較大，酸與垢反應生成大量CO2氣體，當輸灰管線距離較長時，在這個體系種，參加清洗反應除酸外的物質有：氣體CO2、溶解于水中的二氧化碳（CO2）、碳酸（H2CO3）、碳酸氫根離子（HCO3－）、碳酸根（CO32－）、灰垢（CaCO3）、氧化鈣（CaO）組成的反應體系，并存在這樣一個反應平衡：
CO2（氣體）CO2（液體）K＝10－1.5
CO2（液體）＋H2O＝H2CO3K＝10－2.82
在輸灰管道清洗過程中，由于酸辛灰漿液在管道中流動時間長，灰漿液中二氧化碳量相當多，從量值關系上看：
CO2（氣體）＞＞CO2（液體）＞＞H2CO3
這樣為反應：CaCO3＋H2CO3＝Ca(HCO3)2提供有力條件，從而提高酸的利用率。
（3）除垢。
（4）不影響輸灰管道的正常運行。
4、結論
通過3種清洗工藝的分析，化行清洗是輸灰管道清洗的一種較為理想的清洗方式，也是今后發展的方向。
酸洗鈍化原理
用氧化劑處理金屬以在其表面上形成均勻且致密的氧化膜，并且腐蝕速率明顯低于處理之前的腐蝕速率，這稱為金屬的化學鈍化。鈍化的原理可以解釋如下：鈍化是由于金屬與氧化性介質之間的電化學反應，在金屬表面形成了一層致密的薄氧化膜，具有良好的覆蓋性和很強的附著力。這是“鈍化”。將不銹鋼工件置于空氣中的“薄膜”將形成氧化膜，但對這種膜的保護并不。通常，需要清潔（包括堿洗和酸洗），然后進行鈍化處理以確保鈍化膜的完整性和穩定性，并在不銹鋼表面上形成完整且均勻的鈍化膜，從而提高美觀性。和美麗的不銹鋼。材料。耐腐蝕，延長不銹鋼的使用壽命。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利的條件并確保形成高質量的鈍化膜。通過酸洗和鈍化處理，鐵和鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優先溶解，并去除貧鉻層，使不銹鋼表面的鉻富集，大大提高了不銹鋼的穩定性。耐腐蝕的目的是延長金屬的生銹時間。
在GB150-1998“鋼制壓力容器”中規定：“對具有防腐要求的不銹鋼容器的表面進行酸洗和鈍化處理。”不銹鋼化學品容器還可以攜帶多種不同的化學品，這對于防止產品污染很有用。很有幫助。要求很高，家用不銹鋼板的表面質量相對較差。通常，在清潔和酸洗鈍化之前，應對不銹鋼板，設備和配件進行機械，化學或電解拋光以及其他精加工，以使不銹鋼更耐腐蝕。不銹鋼化學容器通常在運行過程中有水清洗程序。如果使用海水，則海水中富含氯離子，這對鈍化膜具有更大的腐蝕作用，并且工作條件苛刻。酸洗鈍化甚至是的。不銹鋼鈍化膜具有動態特性，不應視為完全防止腐蝕。它形成擴散保護層。通常在還原劑（例如氯離子）的存在下，它傾向于破壞鈍化膜。空氣）可以保護和修復鈍化膜（如果有）。
工業排水管道清洗
目前，排污管道污染的化工廠和污水處理廠非常擁擠，不僅影響人們的生產和生活，而且對環境造成巨大破壞。電子位置的污水管道清潔是十項的工作管道技術。可以消除管道結垢。提高管道運輸效率，降低能耗。
管道清洗的具體步驟：
1，切開清潔管的一部分，然后將變送器定位在短管的電子位置。用卡（或焊接）水后，開始連接管道，清管器開始運轉。
2，工程師和技術人員沿著管道組織電子定位和管道。
3，在管子的排放端發現大量污物，并且濃度增加。
4，清潔結束，清潔過程結束。
