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發布時間:2021-10-11 11:18  
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離心式噴霧干燥機就是運用離心式風機做霧化棄將一些液體物料開展干躁,是現階段工業化生產中應用zui普遍的干燥機設備之一。噴霧干燥是液體加工工藝成型和干躁工業生產中zui廣泛運用的加工工藝。zui適用水溶液、保濕乳液、混液和可泵性湖狀液體原材料中形成粉末狀、顆粒商品。因而當顆粒物尺寸遍布、殘余水份成分、表觀密度和顆粒物樣子符合規定時,噴霧干燥是一道十分理想化的加工工藝。
噴霧干燥類型多種多樣原理卻可大體分成三類(1,離心式風機噴霧干燥2,工作壓力式噴霧干燥3,氣力式噴霧干燥,4,氣力工作壓力混合式教學噴霧器)但不論那類噴霧器均又可以分成倒流式出料工作中的和順流式出料工作中的。倒流式出料的物料是規定可以經受高溫的(無機物類)如;萘系外加劑、無機分散劑、洗潔劑、碳酸鈣、氫氧化鎂、混凝劑、瓷器粉這些。順流式出料的物料是規定恰好與以上反過來,只可以承擔超低溫的(有機化學類)如;雞蛋清、雞蛋黃、植物提取、小動物血夜、中藥浸膏類、微生物蛋白質這些。
噴霧干燥機可以起到快速烘干的目的二次風可避免產生粘壁現象有效地提高噴霧干燥的熱效率。上進風從噴霧干燥主機的塔頂部進入熱風分配器.再由分配器將熱空氣均勻地進入干燥室并作螺旋狀運動,同時料液通過離心的作用,分散成霧滴這樣霧滴與熱空氣接觸表面增大加快了
熱交換的過程使料液水份迅速蒸發物料在極短時間內完成干燥。下進風從噴霧干燥主機的底部進入的出風口設計分風裝置熱空氣和旋轉方向是逆向的減小霧滴半徑軌跡,減少噴射到壁上的產品并增加液滴在空氣停留的時間,提高了效率 。
干燥后的成品有干燥塔錐體下部排出,還有-部份細小粉塵隨空氣從排氣口帶出:通過旋風分離器:將氣體和固體分離細小粉塵從旋風下部出料口排出潔凈空氣由旋風分離器頂部排氣口排出。干燥后的成品:全部經氣流輸送系統送入下道工序。
漸變式熱風防粘壁噴霧干燥設備
噴霧干燥技術按照噴霧方式的不同可分為壓力式和離心式兩種,其缺點主要有:粘壁現象嚴重、 產品產率低、產品粒度過小、產品純度低、雜質含量高、產品水分含量高,其中粘壁現象是影響噴霧干燥技術的一大缺點。壓力式真空干燥設備粘壁現象輕,但是塔的體積巨大,造價高,不適合實驗室及小規模生產。離心式干燥設備由于料液通過離心式噴頭形成霧是水平方向的,霧的整體走向是向器壁擴散的,在擴散過程中與.熱空氣接觸瞬間千燥,由于熱風的風向及干燥純度不同,有部分含水量較高的顆粒很更容易接觸器壁,不斷累積吸附或板結在器壁表面,造成粘壁現象,影響產品的產率及純度,增加勞動強度。
漸變式熱風防粘壁噴霧干燥設備,為熱風式干燥,包括下部為錐形的噴霧干燥室,進料管,進料管伸入噴霧干燥室內,進料管伸入噴霧干燥室內的部分的端頭連接離心式噴頭,噴霧干燥室底部有下料口、出風口,出風口連通分離除塵裝置,進料管從噴霧干燥室頂部中心進入,在噴霧干燥室內上部、進料管的外圍設有漸變式熱風盤,漸變式熱風盤的中心位于離心式噴頭的上方,漸變式熱風盤上部有供進料管通過的凸管,凸管連接于升降裝置下部,升降裝置調節漸變式熱風盤的上下位置,漸變式熱風盤在凸管下部連接的部分呈圓形喇叭口形狀,其上面自中心到邊緣均勻設置從小到大的通風孔洞,漸變式熱風盤與噴霧干燥室內壁形成有熱風緩沖區,熱風緩沖區由設在噴霧干燥室頂壁的進風格柵進熱風,進風格柵在凸管外圍。
噴霧干燥機為開式循環,并流式,離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵,進入高速旋轉的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內,小霧滴與熱風在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品,然后通過旋風分離器實現分離,固體物料被收集,氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角,符合GMP要求。