機(jī)器人視覺(jué)檢測(cè)報(bào)價(jià)在線咨詢 蕪湖環(huán)奧智能有限公司

如何維護(hù)保養(yǎng)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備呢?

目前已經(jīng)有越來(lái)越多的企業(yè)在使用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，對(duì)提高生產(chǎn)效率，減少人工成本有很大優(yōu)勢(shì)。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，使用頻率高，為保證其使用壽命，必要的維護(hù)保養(yǎng)工作不可缺少。那么如何維護(hù)保養(yǎng)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備呢?下面就一起來(lái)了解下吧。

1、設(shè)備安裝使用環(huán)境應(yīng)在常溫室溫下，高溫、潮濕、有酸堿性的環(huán)境中使用會(huì)影響視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的壽命和生產(chǎn)效率。

2、工廠需要配有專業(yè)技術(shù)人員對(duì)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行管理，不要讓非專業(yè)人士對(duì)鏡頭任意調(diào)動(dòng)，免得影響檢測(cè)精度。

3、對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理時(shí)需要注意不要使用鋼絲刷等對(duì)機(jī)械表面有損的工具，不能使用酸性溶液而和袋腐蝕性的塑料工具。

4、設(shè)備需要定期清理灰塵，鏡頭要用無(wú)塵布定期擦拭。定期給各個(gè)部件上防銹油以免生銹。為避免機(jī)器生銹或發(fā)生觸電危險(xiǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中有水珠灑落在機(jī)器上。

在日常工作中做好機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，就可以減少故障的發(fā)生，并有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備成本投入。

表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)

表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)是采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)來(lái)對(duì)商品的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)的，即通過(guò)應(yīng)用計(jì)算機(jī)視覺(jué)模擬人類視覺(jué)的功能，從具體的實(shí)物進(jìn)行圖象的采集處理、計(jì)算、蕞終進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)、控制和應(yīng)用。使用表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)可以快速準(zhǔn)確對(duì)產(chǎn)品表面瑕疵進(jìn)行檢測(cè)，將不良品篩選剔除出來(lái)，確保出廠的產(chǎn)品質(zhì)量100%合格。

在應(yīng)用表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品表面檢測(cè)之前，有幾個(gè)步驟需要注意：

首先，要利用圖像采集系統(tǒng)對(duì)圖像表面的紋理圖像進(jìn)行采集分析;

其次對(duì)采集過(guò)來(lái)的圖像進(jìn)行一步步分割處理，使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進(jìn)行分類;

然后在以上分類區(qū)域中進(jìn)一步分析劃痕的目標(biāo)區(qū)域，使得范圍更加的準(zhǔn)確和菁確。

通過(guò)以上的三步處理之后，產(chǎn)品表面缺陷區(qū)域和特征能夠進(jìn)一步確認(rèn)，這樣表面缺陷檢測(cè)的基本步驟就完成了。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)有哪些應(yīng)用？

目前機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在激光切割、激光焊接、激光打標(biāo)、激光微加工等高精密加工領(lǐng)域中應(yīng)用蕞為普遍。我們就來(lái)具體了解下。

1、激光焊接

激光焊接以其無(wú)焊接污染和無(wú)形變的優(yōu)點(diǎn)在精密儀器焊接中占據(jù)著重要的位置，機(jī)器視覺(jué)引導(dǎo)更是使其錦上添花。具體應(yīng)用如汽車車身鋼板焊接、電池焊接、心臟起搏器、密封繼電器等。

2、激光打標(biāo)

激光打標(biāo)在各種材料和幾乎所有行業(yè)均得到廣泛應(yīng)用，機(jī)器視覺(jué)引導(dǎo)定位針對(duì)材質(zhì)脆弱、目標(biāo)物尺寸小、定位精度要求高、連續(xù)進(jìn)行大批量的打標(biāo)作業(yè)，能有效提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。具體應(yīng)用有IC打標(biāo)、電子消費(fèi)品打標(biāo)、汽車零部件打標(biāo)、鞋面打標(biāo)等。

3、激光微加工

激光微加工包括刻劃、調(diào)阻等精細(xì)加工方式，人眼判斷會(huì)產(chǎn)生較大誤差。機(jī)器視覺(jué)可以清楚定位加工區(qū)域并引導(dǎo)激光器工作，盡可能低較小誤差。具體應(yīng)用如激光調(diào)阻、薄膜太陽(yáng)能電池劃線等。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在觸摸屏工藝中起到的作用

目前的觸摸屏工藝中，電容式觸摸屏以其高靈敏度、長(zhǎng)壽命、低耗能、超輕薄、可大可小、無(wú)需校正等的優(yōu)勢(shì)成為主流的工藝路線，在電容式觸摸屏加工過(guò)程中，主要包括蓋板玻璃Coverlens制造、Sensor制造和貼合三個(gè)關(guān)鍵工藝過(guò)程，下面就來(lái)了解下機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在這些過(guò)程中起到的作用：

Coverlens的工藝制程

開(kāi)料切割：將Coverlens上料進(jìn)行切割，得到各種尺寸的小片，機(jī)器視覺(jué)起到上料糾偏、引導(dǎo)切割的作用。

量片：對(duì)裁切、打孔后的玻璃進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，查看尺寸是否符合要求，機(jī)器視覺(jué)起到測(cè)量作用。

CNC打孔：對(duì)Coverlens進(jìn)行加工打孔或磨邊，得到預(yù)期的外形，機(jī)器視覺(jué)起到高精度引導(dǎo)加工的作用。

白片檢測(cè)：通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)檢查小片Coverlens的外觀質(zhì)量，主要是劃傷、灰塵、凸起檢測(cè)。

絲印：采用絲印技術(shù)，將油墨材料以“視窗”或是“Logo”的形式印制在Cover Glass上，機(jī)器視覺(jué)起到定位引導(dǎo)作用。

絲印檢測(cè)：利用視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)絲印質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)行不良品的剔除。