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斜導軌數(shù)控車床的結構特點有哪幾點？

斜導軌數(shù)控車床采用45°斜式布局，床身為管狀中空結構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時經(jīng)過兩次時效處理，提高了機床的穩(wěn)定性，高剛性及高穩(wěn)定的床身為整機的提供有力保證本機主軸為獨立主軸單元，選配主軸專用軸承，潤滑使用進口專用軸承潤滑胎，整體主軸單元熱變小、穩(wěn)定性佳、精度保持性好、免維護。首先，我們用手轉動絲杠時應無明顯阻滯感，轉起來手感應柔和、均勻。

　　淺談斜導軌數(shù)控車床的九大結構特點

　　1、斜床身數(shù)控車床直線滾動導軌滿足高速要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。

　　2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償?shù)都獾哪p。

　　3、斜床身數(shù)控車床采用國產(chǎn)或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切變形小。

　　4、標準配置：主軸無級調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。

　　5、斜床身數(shù)控車床采用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩(wěn)定性。

　　6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到較低程度。

　　7、、高剛性可編程式尾座。

　　8、斜床身數(shù)控車床在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性。

　　9、斜床身數(shù)控車床采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。

　　以下列出幾個帶有普通性的斜導軌數(shù)控車床日常維護內(nèi)容。

　　1.每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量,及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。

　　2.每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。

　　3.注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土。

　　4.注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度,及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。

　　5.注意檢查主軸驅動皮帶，調(diào)整松緊程度。

玉環(huán)縣大潤機床廠，位于美麗的濱海城市-玉環(huán)，地處我國黃金海岸的中部、北鄰甬臺溫高速公路、南有溫州機床，交通十分便捷。

數(shù)控車床刀架常見問題以及處理方法有哪些？

　故障現(xiàn)象一：車床電動刀架鎖不緊

故障原因及對應的處理方法：

①發(fā)信盤位置沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。

②車床數(shù)控系統(tǒng)反鎖時間不夠長:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可（新刀架反鎖時間t=1.2s即可）。

③車床機械鎖緊機構故障:拆開刀架，調(diào)整機械，并檢查定位銷是否折斷。

　　故障現(xiàn)象二：電動刀架某一位刀號轉不停，其余刀位可以轉動

故障原因及對應的處理方法

　　①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉不停，在系統(tǒng)上輸入指令轉動該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點對 24V觸點是否有電壓變化，若無變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發(fā)信盤或霍爾元件

②此刀位信號線斷路，造成系統(tǒng)無法檢測到位信號:檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是否存在斷路，正確連接即可。

③系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題:當確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與系統(tǒng)的連線也沒問題的情況下更換主板。

玉環(huán)縣大潤機床廠，位于美麗的濱海城市-玉環(huán)，地處我國黃金海岸的中部、北鄰甬臺溫高速公路、南有溫州機床，交通十分便利。

平面磨床磨削加工過程中都有哪些注意事項？

　平面磨床磨削加工的應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。砂輪主軸軸承采用液體動靜軸承，承載能力大，剛性好，回轉精度高。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。

　　此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當?shù)姆雷o措施。

　　磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題.開車前應認真地對平面磨床進行檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。

　　檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進行試車，確認一切良好，方可使用。

　　裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在平面磨床磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。

　　開始工作時，應用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。

　　需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據(jù)工件磨削長度，準確調(diào)好，將擋鐵緊牢。