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發(fā)布時(shí)間：2021-04-24 14:58
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鉛板加工的立焊修補(bǔ)方法
一.是內(nèi)部未搪好，鉛和鋼板未吃牢.
二.是搪的鉛上有氣孔或夾雜物，硫酸滲透，使鋼板腐蝕穿孔，造成搪鉛設(shè)備不能使用。在這種情況下，不可能將其設(shè)備拆下來平焊修補(bǔ)，只好采用立式焊補(bǔ)修理。
鉛板加工修補(bǔ)工藝如下:
1. 首先用小號(hào)焊槍將腐蝕孔周圍的鉛熔去，面積不宜過大，過大則修補(bǔ)時(shí)間加長(zhǎng)。然后用鑿子把鋼板上腐蝕孔挖清，再用電焊將鋼板上腐蝕孔補(bǔ)上。電焊修補(bǔ)處不得有氣孔，并且電焊修補(bǔ)疤要平整，如有高處需用鑿子打平，同時(shí)將電焊時(shí)的飛滋物全部清除干凈，然后用鹽酸腐蝕電焊疤及其周圍，待鹽酸處理處露出光澤，再涂上搪鉛配方和一般搪鉛用的氯化鋅和氛化亞錫一樣。由于這種焊補(bǔ)操作完全屬于立焊搪鉛，比較困難，所以我們操作方法如下:
2.用特小號(hào)焊槍二號(hào)焊咀工作，熱源用氧焰，工作時(shí)先將涂上摘鉛的電焊疤處用火焰加熱，使電焊疤處金屬表面上有一層氧化鋅，氯化亞錫熔解于水后的物質(zhì)，在焊槍溫度作用下粘在電焊疤處表面、這樣就可以開始搪鉛了。搪鉛時(shí)氧氣適宜在表壓2公斤左右，火焰用中性焰，微帶還原焰，但是不宜過多，否則有黑煙，對(duì)焊補(bǔ)不利。
3.立式焊補(bǔ)是由下向上一層一層橫條子堆上去，但一定要看得出鉛板加工熔液能與鋼板吃牢，焊補(bǔ)處有多寬，橫條焊
補(bǔ)就要多寬。焊補(bǔ)時(shí)鋼板溫度加熱要適當(dāng)。溫度過高，鉛要掛下來，溫度偏低，鉛就搪不上去。焊補(bǔ)時(shí)不適宜一次堆焊好，用二到三次補(bǔ)好，補(bǔ)焊好的搪鉛處和原來搪鉛質(zhì)傲一樣，焊好后可用小錘在焊補(bǔ)處輕輕錘擊，使得焊補(bǔ)處鉛組織緊密。
鉛板加工的測(cè)定方法
用移液管取5毫升電解液，注入250毫升燒杯中，往其中加30毫升水、10毫升5%硫酸和30毫升乙醇，靜置沉淀若干小時(shí)，然后用無灰濾紙把沉淀物濾出。用冷水洗3-5次，其后在110℃溫度下干燥，并將沉淀物從濾紙上移到道林紙上，在預(yù)先稱過重量的柑鍋中將濾紙灰化，然后鍛燒裝有沉淀物的柑鍋二直至其重量不再變化為止。
鉛的濃度按下列公式計(jì)算:
式中:A一在柑禍鍛燒后的重量
B一分析用的電解液體積
0.6832一為換算成金屬鉛的換算系數(shù)
2、游離氟硼酸(HBF4)的測(cè)定方法
吸取10毫升鍍液于250毫升錐形瓶中，141水10毫升、上滴甲纂橙，用0.5摩爾滴至黃色。
計(jì)算:游離氟硼酸含量（克/升）
=NaOH用量(毫升)x NaOH當(dāng)量濃度x8. 78
鉛板加工鉚釘屏蔽層的處理方法
制作方法:先根據(jù)鉚釘頭的大小加工出一個(gè)鋼帽，再用氣焊的方法把鉛熔化進(jìn)鋼帽內(nèi)，冷卻后再上車床把鋼帽內(nèi)的鉛層加工出一個(gè)凹坑，使用時(shí)把鋼帽扣在鉚釘頭上，后，用電焊點(diǎn)固在車棚骨架上。
(1)、由于鉛板加工具有熔點(diǎn)低、導(dǎo)熱性差、比重大及易氧化等特點(diǎn)，因此，焊接性能要比常見的鋼材差，焊接時(shí)非常容易出現(xiàn)咬肉、熔穿、未焊透、熔池塌陷等缺陷。特別是薄板對(duì)接和對(duì)接仰焊時(shí)，難度更大些。
(2)、除平對(duì)接焊縫外，其他位置的接頭適合采用搭接、T形接頭和角接接頭，可通過選用合適的擋模獲得比較理想的焊縫。
(3)、鉛對(duì)人體是有害物質(zhì)，焊鉛板加工時(shí)由于鉛的蒸發(fā)，非常容易使人，因此，焊鉛板加工時(shí)要特別注意防護(hù)。
